- Produkt
- Industriel zirconia
- sjældne jordarters produkter
- Alumina
- Carbid
- Nitrid
- Keramiske produkter
- Grafitprodukter
- Nano materialer
- Sfærisk spraymateriale
- Metalpulver med høj renhed
- Hot sælgende avancerede materialer
01
SUOYI Grafitdigel SiC Digel Anti Oxidation Kobber Siliciumcarbid Grafit Digel
Grafitdigel har god varmeledningsevne og høj temperaturbestandighed. Ved højtemperaturbrug er den termiske udvidelseskoefficient lille, og den har en vis belastningsmodstand mod hurtig opvarmning og afkøling. Det har stærk korrosionsbestandighed over for sure og alkaliske opløsninger og fremragende kemisk stabilitet. I metallurgi, støbning, maskiner, kemisk industri og andre industrielle sektorer, er det meget udbredt til smeltning af legeret værktøjsstål og smeltning af ikke-jernholdige metaller og deres legeringer og har gode tekniske og økonomiske virkninger. Grafitdigel har god varmeledningsevne og høj temperaturbestandighed. Ved højtemperaturbrug er den termiske udvidelseskoefficient lille, og den har en vis belastningsmodstand mod hurtig opvarmning og afkøling. Det har stærk korrosionsbestandighed over for sure og alkaliske opløsninger og fremragende kemisk stabilitet. I metallurgi, støbning, maskiner, kemisk industri og andre industrielle sektorer, er det meget udbredt til smeltning af legeret værktøjsstål og smeltning af ikke-jernholdige metaller og deres legeringer og har gode tekniske og økonomiske virkninger.
Kinesiske grafitdigler af høj kvalitet har følgende egenskaber:
1. Den høje tæthed af grafitdigel gør diglen i stand til at have den bedste termiske ledningsevne, og dens termiske ledningsevneeffekt er væsentligt bedre end andre importerede digler;
2. Grafitdigelen har et specielt glasurlag og tæt støbemateriale på ydersiden, hvilket i høj grad forbedrer produktets korrosionsbestandighed og forlænger dets levetid;
3. Grafitkomponenterne i grafitdigelen er alle naturlig grafit, som har en meget god varmeledningsevne. Placer ikke grafitdigelen på et koldt metalbord umiddelbart efter opvarmning for at undgå revner på grund af hurtig afkøling.
| Vare | Ⅰ | Ⅱ | Testmetode | ||
| Formningsmetode | Plasticitet (S) | Isostatisk tryk (D) | Plasticitet (S) | Isostatisk tryk (D) | |
| Kulstofindhold /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Bulkdensitet /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Porøsitet /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Normal temperatur trykstyrke /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Brandmodstand / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Antioxidant glasur belægning |
| Model | Øvre port udvendig diameter ±2% | Tykkelse | Nederste bund udvendig diameter ±2% | Højde ±2 % |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~22,5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~ 25,5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~ 26,5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Bemærk: Standardtype grafitdigelspecifikationer henviser til den nationale standard GB/T 26279-2010.
hure purity Grafitdigel/støbejernsdigel
Grafitdigel er en digel lavet af grafit, siliciumcarbid, ler, silica, vokssten, beg og tjære osv. brændt som råmateriale. Materialet, der bruges til grafitdigel, er lavet af ildfast grafitmateriale med høj renhed, høj styrke og høj densitet, som kan laves til grafitdigel, grafitstøbedigel og grafitolietank gennem CNC-behandling.
1. God termisk stabilitet af grafitdigel: speciel formel til brugsbetingelserne for grafitdigel med hurtig varme og kulde.
2. God korrosionsbestandighed og slagfasthed af grafitdigel for at sikre pålideligheden af produktkvalitet.
3. God modstandsdygtighed over for stærk syre og alkali af grafitdigel.
4. God varmeledningsevne af grafitdigel: det kan i høj grad forkorte smeltetiden og spare energi.
5. Askeindholdet i grafitdigelen er mindre end 300pp for at sikre, at ædelmetallerne ikke forurenes ved smeltning.
Grafitdigel bruges hovedsageligt til at smelte ikke-jernholdige metaller såsom lilla kobber, messing, guld, sølv, zink og bly og deres legeringer.
Bemærk.
1. Opbevaring: placeres på et tørt sted, ikke vådt.
2. Håndtering: Håndteres med forsigtighed og stød ikke sammen.
3. Placering: Brug den korrekte digelholder, og sørg for, at digelbunden er fast i kontakt.
4. Opladning: Fyld diglen med barrer eller metalskrot omhyggeligt, klem ikke hårdt og sæt og klem ikke for tæt.
5. Tilsætning af smelte: Brug så lidt smelte som muligt.
6. Rengøring: Hold diglen ren, hæld det resterende metal hurtigt ud ved afslutningen af operationen og fjern forsigtigt resterne.
7. Tørring og forvarmning: Hvis diglen er fugtig, skal den tørres langsomt ved en temperatur under 100 °C.
8. Vandfjernelse: Fjern alt vand omkring ovnen for at undgå lækage, der får metal og vand i kontakt med stege.
01









Mr. Perry Wu International Sales Director



















