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SUOYI Creuset en Graphite Creuset SiC Anti-oxydation Cuivre Carbure de Silicium Creuset en Graphite
Le creuset en graphite a une bonne conductivité thermique et une résistance aux températures élevées. Lors d'une utilisation à haute température, le coefficient de dilatation thermique est faible et il présente une certaine résistance à la déformation lors d'un chauffage et d'un refroidissement rapides. Il présente une forte résistance à la corrosion des solutions acides et alcalines et une excellente stabilité chimique. Dans la métallurgie, la fonderie, les machines, l'industrie chimique et d'autres secteurs industriels, il est largement utilisé dans la fusion d'aciers à outils alliés et la fusion de métaux non ferreux et de leurs alliages, et a de bons effets techniques et économiques. Le creuset en graphite a une bonne conductivité thermique et une résistance aux températures élevées. Lors d'une utilisation à haute température, le coefficient de dilatation thermique est faible et il présente une certaine résistance à la déformation lors d'un chauffage et d'un refroidissement rapides. Il présente une forte résistance à la corrosion des solutions acides et alcalines et une excellente stabilité chimique. Dans la métallurgie, la fonderie, les machines, l'industrie chimique et d'autres secteurs industriels, il est largement utilisé dans la fusion d'aciers à outils alliés et la fusion de métaux non ferreux et de leurs alliages, et a de bons effets techniques et économiques.
Les creusets en graphite chinois de haute qualité présentent les caractéristiques suivantes :
1. La haute densité du creuset en graphite permet au creuset d'avoir la meilleure conductivité thermique, et son effet de conductivité thermique est nettement meilleur que celui des autres creusets importés ;
2. Le creuset en graphite a une couche de vernis spéciale et un matériau de moulage dense à l'extérieur, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion du produit et prolonge sa durée de vie ;
3. Les composants en graphite du creuset en graphite sont tous du graphite naturel, qui présente une très bonne conductivité thermique. Ne placez pas le creuset en graphite sur une table en métal froid immédiatement après le chauffage pour éviter les fissures dues à un refroidissement rapide.
| Article | Ⅰ | Ⅱ | Méthode d'essai | ||
| Méthode de formage | Plasticité (S) | Pression isostatique (D) | Plasticité (S) | Pression isostatique (D) | |
| La teneur en carbone /% | ≥ 38 | ≥45 | ≥ 38 | ≥45 | GB/T1655-2008 |
| Densité apparente /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T2997-2000 |
| Porosité /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T2997-2000 |
| Résistance à la compression à température normale/MPa | ≥20 | ≥25 | ≥20 | ≥25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Résistance au feu / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007 ; Revêtement de vernis antioxydant |
| Modèle | Diamètre extérieur de l'orifice supérieur ±2 % | Épaisseur | Diamètre extérieur inférieur inférieur ±2% | Hauteur ±2% |
| 1# | 67 | 8 ± 1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10 ± 1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10 ± 1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12 ± 1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12 ± 1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13 ± 1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14 ± 1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19 ~ 21,5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19 ~ 21,5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19 ~ 21,5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20 ~ 22,5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21 ~ 23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21 ~ 23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23 ~ 25,5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24 ~ 26,5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Remarque : Les spécifications du creuset en graphite de type standard se réfèrent à la norme nationale GB/T 26279-2010.
Hure pureté creuset en graphite/creuset en fonte
Le creuset en graphite est un creuset composé de graphite, de carbure de silicium, d'argile, de silice, de pierre de cire, de brai et de goudron, etc., cuits comme matières premières. Le matériau utilisé pour le creuset en graphite est constitué d'un matériau réfractaire en graphite de haute pureté, de haute résistance et de haute densité, qui peut être transformé en creuset en graphite, en creuset de coulée en graphite et en réservoir d'huile de graphite grâce à un traitement CNC.
1. Bonne stabilité thermique du creuset en graphite : formule spéciale pour les conditions d’utilisation du creuset en graphite de chaleur et de froid rapides.
2. Bonne résistance à la corrosion et résistance aux chocs du creuset en graphite pour assurer la fiabilité de la qualité du produit.
3. Bonne résistance aux acides forts et aux alcalis du creuset en graphite.
4. Bonnes performances de conduction thermique du creuset en graphite : il peut réduire considérablement le temps de fusion et économiser de l'énergie.
5. La teneur en cendres du creuset en graphite est inférieure à 300 pp pour garantir que les métaux précieux ne sont pas pollués lors de la fusion.
Le creuset en graphite est principalement utilisé pour faire fondre les métaux non ferreux tels que le cuivre violet, le laiton, l'or, l'argent, le zinc et le plomb ainsi que leurs alliages.
Note.
1. Stockage : placer dans un endroit sec, pas mouillé.
2. Manipulation : Manipuler avec précaution et ne pas entrer en collision.
3. Placement : utilisez le support de creuset approprié et assurez-vous que la base du creuset est fermement en contact.
4. Chargement : remplissez soigneusement le creuset avec des lingots ou de la ferraille, ne serrez pas trop fort et ne l'insérez pas et ne le serrez pas trop près.
5. Ajout de matière fondue : utilisez le moins de matière fondue possible.
6. Nettoyage : Maintenir le creuset propre, vider rapidement le métal résiduel en fin d'opération et éliminer soigneusement les résidus.
7. Séchage et préchauffage : Si le creuset est humide, il doit être séché lentement à une température inférieure à 100 °C.
8. Élimination de l'eau : Éliminez toute l'eau autour du four pour éviter les fuites provoquant la friture du métal et de l'eau.
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M. Perry Wu Directeur des ventes internationales



















