SUOYI crni silicijev karbid (SiC) zrna/prah CAS 409-21-2 Za poliranje brušenjem

Zrna silicij-karbida (SiC) visoke tvrdoće, silicij-karbid prah

silicijev karbid u prahu, SiC,

kristal silicijevog karbida,

prah zelenog silicijevog karbida,

prah crnog silicijevog karbida,

CAS # 409-21-2,

pločica od silicij karbida,

kugla od silicij karbida,

taljeni silicijev karbid,

alfa faza, beta faza,

pločica od silicij karbida,

silicij karbidno vlakno,

zrnatost silicij karbida,

silicijev karbid u prahu,

SiC,

kristal silicijevog karbida

Tipično pakiranje od silicijevog karbida:

Bačve, vreće, bačve, super vreće i rasuti teret

Pakiranje: 25kg/vreća 1000kg/drvena paleta

1) Vezani abrazivni proizvodi, abrazivna zrna, smjese za pjeskarenje, lapiranje i honanje, poluvodičke ploče, kvarcni kristali, tvrdi metali, vatrostalni materijali, metalurške svrhe, proizvodnja eksponencijalnih otpornika, piljenje žice, građevinska industrija, punilo u plastici i kompozitima, sinterirana keramika dijelovi, feriti, meki metali, spojevi, brtve pumpi, komponente ventila, električni grijaći elementi i odvodnici munje

2) Brizganje keramike

Silicijev karbid ima četiri glavna područja primjene, a to su: funkcionalna keramika, napredni vatrostalni materijali, abrazivi i metalurške sirovine.

Crni silicijev karbid (SiC) zrna/prah CAS 409-21-2

Predstavljamo zrna/prah crnog silicijevog karbida (SiC), abrazivni materijal vrhunske kvalitete poznat po svojim iznimnim svojstvima, funkcijama i prednostima. Ovaj prah crnog silicijevog karbida nudi vrhunske performanse i svestranost, što ga čini preferiranim izborom u raznim industrijskim primjenama. Sa svojim izvanrednim karakteristikama, crni silicijev karbid (SiC) zrna/prah osigurava pouzdana i učinkovita rješenja za abrazivne, vatrostalne i metalurške potrebe.

Jedan od ključnih atributa crnog silicijevog karbida (SiC) zrna/praha je njegova iznimna tvrdoća. To je jedan od najtvrđih dostupnih abrazivnih materijala, a nadmašuje ga samo dijamant. Ova visoka tvrdoća omogućuje crnom silicij karbidu (SiC) učinkovito rezanje, brušenje i poliranje širokog raspona materijala. Njegova tvrdoća osigurava učinkovito uklanjanje materijala i preciznost u pripremi površine, što ga čini neprocjenjivim u primjenama kao što su brusne ploče, brusni papir, abrazivne trake i alati za rezanje.

Nadalje, zrnca/prah crnog silicijevog karbida (SiC) pokazuju izvrsnu otpornost na habanje. Zadržava svoj oblik i oštrinu čak i pod uvjetima visokog stresa, što rezultira produljenim vijekom trajanja alata i smanjenim trošenjem. Ova otpornost na abraziju omogućuje dosljednu i učinkovitu izvedbu, smanjujući potrebu za čestim zamjenama alata. Zrna/prah crnog silicij karbida (SiC) posebno je koristan u industrijama kao što su obrada metala, rezanje kamena i završna obrada površina, gdje su abrazivni materijali podvrgnuti zahtjevnim primjenama.

Još jedna prednost zrna/praha crnog silicij karbida (SiC) je njegova iznimna toplinska vodljivost. Učinkovito odvodi toplinu dalje od zone rezanja ili brušenja, sprječavajući toplinsko oštećenje obratka i abrazivnog alata. Ovo svojstvo omogućuje veće brzine rezanja, poboljšanu produktivnost i smanjen toplinski stres. Zrnca/prah crnog silicijevog karbida (SiC) vrlo je prikladan za primjene u kojima su kontrola temperature i rasipanje topline kritični, kao što su obrada velikom brzinom, upravljanje toplinom i vatrostalni materijali.

Uz svoja mehanička svojstva, crni silicij karbid (SiC) zrna/prah nudi izvrsnu kemijsku inertnost. Vrlo je otporan na kiseline, lužine i korozivne tvari, što ga čini pogodnim za primjenu u teškim kemijskim okruženjima. Njegova kemijska inertnost osigurava cjelovitost i učinkovitost abrazivnih alata i vatrostalnih materijala čak i u kemijski agresivnim uvjetima. Industrije kao što su kemijska obrada, proizvodnja keramike i metalurgija mogu imati koristi od superiorne kemijske otpornosti crnog silicij karbida (SiC) zrna/praha.

Štoviše, zrnca/prah crnog silicijevog karbida (SiC) pokazuju iznimnu električnu vodljivost. Posjeduje poluvodljivu prirodu, što omogućuje učinkovitu obradu električnim pražnjenjem (EDM) i elektrokemijske primjene. Njegova električna vodljivost čini ga vrijednim u industrijama kao što su elektronika, proizvodnja poluvodiča i precizna strojna obrada, gdje su precizno uklanjanje materijala i električna svojstva ključni.

Nadalje, zrna/prah crnog silicij karbida (SiC) karakterizira fina veličina čestica i dosljedan oblik zrna. Fine čestice osiguravaju ravnomjerno i kontrolirano rezanje ili brušenje, što rezultira glatkijim površinama i preciznim uklanjanjem materijala. Dosljedan oblik zrna omogućuje predvidljivu i ponovljivu izvedbu, osiguravajući dosljedne rezultate u različitim primjenama. Ova značajka je posebno korisna kod preciznog brušenja, lapiranja i poliranja, gdje su kvaliteta površine i točnost dimenzija kritični.

Još jedna prednost zrna/praha crnog silicij karbida (SiC) je njegov nizak koeficijent toplinske ekspanzije. Pokazuje minimalne promjene dimenzija pod toplinskim naprezanjem, smanjujući rizik od pucanja ili savijanja u vatrostalnim materijalima. Ovo svojstvo omogućuje proizvodnju pouzdanih i stabilnih vatrostalnih proizvoda koji mogu podnijeti primjene na visokim temperaturama. Crni silicijev karbid (SiC) u zrncima/prahu vrlo je prikladan za upotrebu u vatrostalnim oblogama, namještaju za peći i loncima u industrijama kao što su metalurgija, proizvodnja keramike i stakla.

U zaključku, zrna/prah crnog silicijevog karbida (SiC) je svestran i visokoučinkovit abrazivni materijal koji nudi iznimnu tvrdoću, otpornost na abraziju, toplinsku vodljivost, kemijsku inertnost, električnu vodljivost, finu veličinu čestica, konzistentan oblik zrna i nizak koeficijent toplinsko širenje. Sa svojim vrhunskim svojstvima, zrna/prah crnog silicijevog karbida (SiC) bitna je komponenta u raznim industrijskim procesima, uključujući obradu metala, rezanje kamena, završnu obradu površina, upravljanje toplinom, vatrostalne materijale i preciznu strojnu obradu. Uložite u ovaj napredni materijal i poboljšajte svoju produktivnost, učinkovitost i kvalitetu u abrazivnim i metalurškim primjenama.