- Termék
- Ipari cirkónia
- Ritkaföldfém termékek
- Alumínium-oxid
- Karbid
- Nitrid
- Kerámia termékek
- Grafit termékek
- Nano anyagok
- Gömb alakú spray anyag
- Nagy tisztaságú fémpor
- Hot Selling Advanced Materials
01
SUOYI szinterező gömbölyű itttria stabilizált cirkónium-oxid ittrium cirkónium-dioxid fehér por 8y SOFC-hez
| tétel | érték |
| Osztályozás | ittriummal stabilizált cirkónia |
| CAS-szám | 114168-16-0 |
| Más nevek | ysz por |
| MF | ysz |
| EINECS sz. | 215-227-2 |
| Származási hely | Kína Hebei |
| Grade Standard | Ipari fokozat, Orvosi fokozat |
| Tisztaság | 94% |
| Kinézet | Fehér por |
| Alkalmazás | fogászati blokkok, fogászati lemezek, fogászati kerámia |
| Márkanév | Suoyi |
| Típusszám | 3YB-P |
| Márkanév | Suoyi |
| Típusszám | és-BE1 |
| MOQ | 1 kg |
| Tisztaság | 94% |
| OLVADÁSPONT | 2700 ℃ |
| FORRÁSPONT | 4300 ℃ |
| Szín | fehér |
| Grade Standard | Orvosi fokozat |
| Alak | Granulációs por |
| Csomagolás | 25kg/dob |
Nyersanyagok fémes cirkóniumhoz és vegyületeihez
Fémes cirkónium és cirkóniumvegyületek, tűzálló téglák és tégelyek, nagyfrekvenciás kerámiák, csiszolóanyagok, kerámia pigmentek és cirkonátok stb. készítésére használják. Főleg piezoelektromos kerámiatermékekhez, napi kerámiákhoz, tűzálló anyagokhoz és nemesfém olvasztáshoz. Cirkónium tégla, cirkónium csövek, olvasztótégelyek stb. Acél és színesfémek, optikai üveg és cirkónium-dioxid szálak gyártásához is használják. Kerámia pigmentekben, elektrosztatikus bevonatokban és sütőlakkban is használható. Epoxigyantákban használják a forró sós víz által okozott korrózióval szembeni ellenállás növelésére.
Tűzálló anyagok
A cirkónium-dioxid polikristályos tűzálló rostanyag. Maga a ZrO2 anyag magas olvadáspontja, oxidációmentessége és egyéb magas hőmérsékletű tulajdonságai miatt a ZrO2 szál magasabb üzemi hőmérséklettel rendelkezik, mint más tűzálló szálfajták, például alumínium-oxid szál, mullitszál, alumínium-szilikát szál stb. A cirkónium-oxid szálat hosszú ideje használják ultramagas hőmérsékletű oxidáló atmoszférában, 1500 ℃ felett. A maximális üzemi hőmérséklet akár 2200 ℃ is lehet. Még 2500 ℃-on is képes megtartani a teljes szálformát. Stabil magas hőmérsékletű kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, korrózióálló, oxidációálló, hősokkálló, nem illékony és szennyeződésmentes, jelenleg a világ legfejlettebb tűzálló szálas anyaga. A ZrO2 sav és lúg korrózióállósága sokkal erősebb, mint a SiO2-é és az Al2O3-é. Vízben nem oldódik, kénsavban és hidrogén-fluoridban oldódik; sósavban és salétromsavban enyhén oldódik. Lúggal összeolvadva cirkonátot képezhet.
gázturbina
A légi közlekedési és ipari gázturbinákon a plazmával szórt cirkónium-dioxid hőzáró bevonatok alkalmazása nagy előrehaladást ért el, és bizonyos mértékig a gázturbinák turbinás részében is alkalmazták. Mivel ez a bevonat 50-200°C-kal csökkentheti a léghűtéses, magas hőmérsékletű alkatrészek hőmérsékletét, jelentősen javíthatja a magas hőmérsékletű alkatrészek tartósságát, vagy lehetővé teszi a gáz hőmérsékletének vagy a hűtőgáz mennyiségének növelését. csökkenthető a magas hőmérsékletű alkatrészek hőmérsékletének megőrzése mellett. változásokat, így javítva a motor hatásfokát.
Kerámia anyag
Nagy törésmutatója, magas olvadáspontja és erős korrózióállósága miatt a cirkóniát nyersanyagként használják a kemenceiparban. A piezoelektromos kerámiatermékek közé tartoznak a szűrők, hangszórók, ultrahangos víz alatti hangérzékelők stb. Vannak napi kerámiák (ipari kerámia mázak), cirkónium téglák és cirkónium csövek nemesfém olvasztáshoz stb. A nanoméretű cirkónium mátrixanyagként is használható polírozáshoz szerek, csiszolószemcsék, piezoelektromos kerámiák, precíziós kerámiák, kerámia mázak és magas hőmérsékletű pigmentek.
Egyéb
Ezenkívül a cirkónium-oxid felhasználható izzólámpabúrák, zománc, fehér üveg, tűzálló tégelyek stb. gyártásához. Röntgenfotózás. Csiszoló anyagok. Az ittriummal együtt infravörös spektrométerekben fényforráslámpákat, vastagfilm-áramköri kondenzátoranyagokat és piezoelektromos kristályátalakító formulákat gyártanak belőle.
A Solid Oxide Fuel Cell (SOFC) egy harmadik generációs üzemanyagcella. Ez egy teljesen szilárdtest-eszköz, amely az üzemanyagban és oxidálószerben tárolt kémiai energiát közvetlenül elektromos energiává alakítja hatékonyan és környezetbarát módon közepes és magas hőmérsékleten. Vegyi áramfejlesztő készülék. Általában üzemanyagcellának tartják, amelyet a jövőben ugyanolyan széles körben használnak majd, mint a protoncserélő membrán üzemanyagcellát (PEMFC).
A SOFC rendszerben két komponens található, mégpedig az anód és az elektrolit, mindkettő ittrium stabilizált cirkónium-oxid (YSZ).
1. Ittrium-stabilizált nano-cirkónium-oxid, anódként használt SOFC rendszerben
A SOFC reakció három anyag érintkezését foglalja magában: üzemanyag vagy oxigén (általában levegő), elektrolit (szilárd vagy folyékony) és elektród. A háromfázisú érintkezés az egyik kulcsfontosságú technológia az üzemanyagcellás tervezésben. A SOFC kulcstechnológiája az akkumulátor alkatrészek anyagában tükröződik A kiválasztás szempontjából a SOFC rendszerben található anódtartó Y2O3-at használ 8%-os moláris hányaddal adalékolt cirkónium-oxid kerámiában (vastagság 1mm), az anód funkcionális réteg pedig egy 10-20μm vastagságú NiO+YSZ fólia. Speciális ittrium-stabilizált nano-cirkónia az akkumulátorokhoz. Ideális anyag szilárd oxid üzemanyagcellákhoz.
2. Ittrium-stabilizált nano-cirkónia elektrolitként használt SOFC rendszerben
A SOFC elektrolithoz általánosan használt anyag a cirkónium, de a tiszta cirkónium vezetőképessége 1000°C-on nagyon alacsony, 10-7S·cm-1, ami közel áll egy szigetelőanyaghoz. Az oxigénionok vezetőképessége nagyon rossz, ezért általában adalékolást alkalmaznak. Javítsa vezetőképességét, ezért ittrium-oxiddal adalékolt cirkóniát használnak a vezetőképesség javítására. Az ittriummal stabilizált nanocirkónia jó oxidáció- és redukcióállósággal rendelkezik, olcsó és könnyen beszerezhető, magas hőmérsékleten pedig kellően magas az oxigénion vezetőképessége, jó a kémiai stabilitása és mechanikai tulajdonságai, ezért SOFC-k elektrolitfilmjeinek készítésére használják.
Az ittriummal stabilizált cirkónium-oxid (YSZ) teljesítményét a magas hőmérsékletű üzemanyagcellás rendszerekben két szempont befolyásolja: a szennyeződéstartalom és a részecskeméret. Mivel az ultrafinom por hatalmas felülettel rendelkezik, az anyag szinterezési hajtóereje meredeken növekszik, a diffúzió sebessége is nő, és a diffúziós út lerövidül, ezáltal jelentősen felgyorsul a szinterezési folyamat és csökken a szinterezési hőmérséklet, ami előnyös későbbi komponensek elkészítése. És mivel az elektrolit egy fizikai szigetelőréteg szerepét tölti be az üzemanyagcellában, sűrű szerkezetet kell kialakítania, ami megköveteli, hogy a por kis méretű és egyenletes részecskeméretű legyen. Ittrium-stabilizált nano-cirkónia részecskeméret 50-80 nm, finom nanorészecskemérettel, egyenletes részecskeméret-eloszlással, nincs kemény agglomeráció és jó gömbölyűség. Az adalékolt különböző elemek vezetőképességét széles körben alkalmazzák a szilárd oxid üzemanyagcellák gyártásában.
01









Perry Wu nemzetközi értékesítési igazgató


















