Tuan Perry Wu Direktur Penjualan Internasional
Zirkonia Stabil Yttrium Bulat
- Produk
- Zirkonia Industri
- Produk Tanah Langka
- Alumina
- Karbit
- Nitrida
- Produk Keramik
- Produk Grafit
- Bahan Nano
- Bahan Semprot Bulat
- Serbuk Logam Kemurnian Tinggi
- Jual Panas Bahan Canggih
01
SUOYI Sintering Bulat Yttria Stabil Zirkonia Yttrium Zirkonium Dioksida Bubuk Putih 8y untuk SOFC
| barang | nilai |
| Klasifikasi | zirkonia yang menstabilkan yttrium |
| Nomer CAS. | 114168-16-0 |
| Nama lain | bubuk ysz |
| MF | yaz |
| EINECS No. | 215-227-2 |
| Tempat asal | Cina Hebei |
| Standar Kelas | Kelas Industri, Kelas Kedokteran |
| Kemurnian | 94% |
| Penampilan | Bubuk putih |
| Aplikasi | blok gigi, cakram gigi, keramik gigi |
| Nama merk | Suoyi |
| Nomor model | 3YB-P |
| Nama merk | Suoyi |
| Nomor model | dan-BE1 |
| MOQ | 1kg |
| Kemurnian | 94% |
| TITIK LEBUR | 2700℃ |
| TITIK DIDIH | 4300℃ |
| Warna | putih |
| Standar Kelas | Kelas Kedokteran |
| Membentuk | Bubuk Granulasi |
| Sedang mengemas | 25kg/drum |
Bahan baku logam zirkonium dan senyawanya
Digunakan untuk membuat senyawa zirkonium dan zirkonium logam, membuat batu bata dan cawan lebur tahan api, keramik frekuensi tinggi, bahan abrasif, pigmen keramik dan zirkonat, dll. Terutama digunakan untuk produk keramik piezoelektrik, keramik harian, bahan tahan api dan peleburan logam mulia. Batu bata zirkonium, tabung zirkonium, cawan lebur, dll. Juga digunakan dalam produksi baja dan logam non-ferrous, kaca optik dan serat zirkonium dioksida. Juga digunakan dalam pigmen keramik, pelapis elektrostatis, dan pernis kue. Digunakan dalam resin epoksi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi oleh air garam panas.
Bahan tahan api
Serat zirkonia adalah bahan serat tahan api polikristalin. Karena titik leleh yang tinggi, non-oksidasi dan sifat suhu tinggi lainnya dari bahan ZrO2 itu sendiri, serat ZrO2 memiliki suhu layanan yang lebih tinggi dibandingkan jenis serat tahan api lainnya seperti serat alumina, serat mullite, serat aluminium silikat dan sebagainya. Serat zirkonia telah lama digunakan dalam atmosfer pengoksidasi suhu sangat tinggi di atas 1500 ℃. Suhu pengoperasian maksimum mencapai 2200 ℃. Ia masih dapat mempertahankan bentuk serat lengkap bahkan pada suhu 2500 ℃. Ia memiliki sifat kimia suhu tinggi yang stabil, ketahanan terhadap korosi, ketahanan oksidasi, ketahanan guncangan termal, Non-volatil dan bebas polusi, saat ini merupakan bahan serat tahan api paling canggih di dunia. Ketahanan korosi asam dan alkali ZrO2 jauh lebih kuat dibandingkan SiO2 dan Al2O3. Tidak larut dalam air, larut dalam asam sulfat dan asam fluorida; sedikit larut dalam asam klorida dan asam nitrat. Ia dapat menyatu dengan alkali untuk membentuk zirkonat.
turbin gas
Penerapan lapisan penghalang termal zirkonium dioksida yang disemprotkan plasma pada turbin gas penerbangan dan industri telah membuat kemajuan besar, dan telah digunakan di bagian turbin turbin gas sampai batas tertentu. Karena lapisan ini dapat mengurangi suhu komponen bersuhu tinggi berpendingin udara sebesar 50~200°C, lapisan ini dapat secara signifikan meningkatkan daya tahan komponen bersuhu tinggi, atau memungkinkan suhu gas ditingkatkan atau jumlah gas pendingin yang diperlukan untuk dikurangi dengan tetap mempertahankan suhu komponen suhu tinggi. perubahan, sehingga meningkatkan efisiensi mesin.
Bahan keramik
Karena indeks biasnya yang besar, titik leleh yang tinggi, dan ketahanan korosi yang kuat, zirkonia digunakan sebagai bahan baku industri kiln. Produk keramik piezoelektrik antara lain filter, speaker, detektor suara bawah air ultrasonik, dll. Ada juga keramik harian (glasir keramik industri), batu bata zirkonium dan tabung zirkonium untuk peleburan logam mulia, dll. Zirkonia skala nano juga dapat digunakan sebagai bahan matriks untuk pemolesan bahan, butiran abrasif, keramik piezoelektrik, keramik presisi, glasir keramik, dan pigmen suhu tinggi.
lainnya
Selain itu, zirkonia dapat digunakan dalam pembuatan kap lampu gas pijar, enamel, kaca putih, cawan lebur tahan api, dll. Fotografi sinar-X. Bahan abrasif. Bersama dengan yttrium, ia digunakan untuk memproduksi lampu sumber cahaya dalam spektrometer inframerah, bahan kapasitor sirkuit film tebal, dan formula transduser kristal piezoelektrik.
Sel Bahan Bakar Oksida Padat (SOFC) adalah sel bahan bakar generasi ketiga. Ini adalah perangkat serba solid yang secara langsung mengubah energi kimia yang tersimpan dalam bahan bakar dan oksidan menjadi energi listrik secara efisien dan ramah lingkungan pada suhu sedang dan tinggi. Perangkat pembangkit listrik kimia. Umumnya dianggap sebagai sel bahan bakar yang akan digunakan secara luas seperti sel bahan bakar membran penukar proton (PEMFC) di masa depan.
Komponen pada sistem SOFC ada dua yaitu anoda dan elektrolit yang keduanya merupakan Yttria Stabilized Zirconia (YSZ).
1. Nano-zirkonia yang distabilkan yttrium digunakan sebagai anoda dalam sistem SOFC
Reaksi SOFC mencakup kontak tiga zat: bahan bakar atau oksigen (biasanya udara), elektrolit (padat atau cair) dan elektroda. Kontak tiga fase adalah salah satu teknologi utama dalam desain sel bahan bakar. Teknologi utama SOFC tercermin pada bahan komponen baterai. Dari segi pemilihan, pendukung anoda pada sistem SOFC menggunakan Y2O3 dengan fraksi molar 8% yang diolah dengan keramik zirkonia (ketebalan 1 mm), dan lapisan fungsional anoda adalah a Film NiO+YSZ dengan ketebalan 10 hingga 20μm. Nano-zirkonia yang distabilkan yttrium khusus untuk baterai adalah aplikasi bahan yang ideal untuk sel bahan bakar oksida padat.
2. Nano-zirkonia yang distabilkan yttrium digunakan sebagai elektrolit dalam sistem SOFC
Bahan yang umum digunakan untuk elektrolit SOFC adalah zirkonia, tetapi konduktivitas zirkonia murni sangat rendah pada 1000°C, 10-7S·cm-1, yang mendekati bahan isolasi. Konduktivitas ion oksigen sangat buruk, dan umumnya digunakan doping. Meningkatkan konduktivitasnya, sehingga zirkonia yang didoping yttria digunakan untuk meningkatkan konduktivitasnya. Nano-zirkonia yang distabilkan yttrium memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan reduksi, murah dan mudah diperoleh, serta memiliki konduktivitas ion oksigen yang cukup tinggi pada suhu tinggi, stabilitas kimia dan sifat mekanik yang baik, sehingga digunakan untuk menyiapkan film elektrolit untuk SOFC.
Ada dua aspek yang mempengaruhi kinerja zirkonia yang distabilkan yttrium (YSZ) dalam sistem sel bahan bakar suhu tinggi: kandungan pengotor dan ukuran partikel. Karena bubuk ultra-halus memiliki luas permukaan yang besar, gaya penggerak sintering material meningkat tajam, laju difusi juga meningkat, dan jalur difusi memendek, sehingga secara signifikan mempercepat proses sintering dan menurunkan suhu sintering, yang bermanfaat bagi persiapan komponen selanjutnya. Dan karena elektrolit berperan sebagai lapisan isolasi fisik dalam sel bahan bakar, maka perlu dibentuk struktur padat, yang juga memerlukan bubuk berukuran kecil dan ukuran partikel seragam. Ukuran partikel nano-zirkonia yang distabilkan yttrium adalah 50-80nm, dengan ukuran nanopartikel halus, distribusi ukuran partikel seragam, tidak ada aglomerasi keras, dan kebulatan yang baik. Sifat konduktif dari berbagai elemen yang didoping banyak digunakan dalam produksi sel bahan bakar oksida padat.
01
