ペリー・ウー氏 インターナショナルセールスディレクター
炭化ケイ素
SUOYI ブラック炭化ケイ素 (SiC) 粒/粉末 CAS 409-21-2 研削研磨用
高硬度炭化ケイ素（SiC）粒子、炭化ケイ素粉末
炭化ケイ素粉末、SiC、
炭化ケイ素の結晶,
緑色の炭化ケイ素粉末、
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炭化ケイ素ウェハ,
炭化ケイ素ブール,
溶融炭化ケイ素、
アルファ期、ベータ期、
炭化ケイ素の小板、
炭化ケイ素繊維,
炭化ケイ素の砥粒,
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SiC、
炭化ケイ素結晶
炭化ケイ素の一般的なパッケージング:
ドラム缶、バッグ、ドラム缶、スーパーサック、バラバルク
梱包:25kg/バッグ 1000kgs/木製パレット
| アイテム | 価値 |
| 原産地 | 中国 |
| 形 | 粉 |
| 材料 | SiC |
| SiO2含有量(%) | 0 |
| Al2O3コンテンツ （％） | 0 |
| MgO含有量(%) | 0.1 |
| CaO含有量(%) | 1 |
| 耐火度（度） | スーパークラス（耐火度＞2000°） |
| CrO含有量(%) | 0.1 |
| SiC含有量(%) | 99.9 |
| モデル番号 | SY-SIC-Sph-15 |
| ブランド名 | スオイ |
| 商品名 | 炭化ケイ素 |
| 色 | 黒 |
| サンプル | 評価できる |
| 粒子サイズ | 8～12μm |
| 純度 | 99.9 |
| パッケージ | 25kg/50kg/1MTバッグ |
| FC | 0.005 |
| HSコード | 2849200000 |
| 納期 | 7～15日 |
| 支払い | TT |
| アイテム | 平均粒子径 D50% [um] |
| GC#10000 | 0.64 |
| GC#30000 | 0.42 |
| GC#40000 | 0.27 |
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1) 結合研磨製品、砥粒、ブラスト、ラッピングおよびホーニングコンパウンド、半導体ウェーハ、水晶、超硬合金、耐火物、冶金用、指数抵抗器の製造、ワイヤーソーイング、建設産業、プラスチックおよび複合材料のフィラー、セラミック焼結部品、フェライト、軟金属、ゲッタリング、ポンプシール、バルブ部品、電熱体、避雷器
2) セラミック射出成形
炭化ケイ素には、機能性セラミックス、高機能耐火物、研磨材、冶金原料という 4 つの主な応用分野があります。
接着研磨工具
コーティングされた研磨工具
再利用可能な研磨材
研削、ラッピング、研磨媒体
樹脂・セラミック砥石・研削メディア
当社のSiC造粒粉は、高純度のサブミクロングレードの炭化ケイ素粉末を原料としています。 上記の造粒粉末から作られた無加圧焼結炭化ケイ素セラミックスは、高強度、高硬度、耐摩耗性、良好な酸およびアルカリ腐食耐性、優れた熱伝導などの多くの利点を備えています。それらは、さまざまな分野で広く使用されています。防弾、化学工業、機械などとして。
-研磨剤
-焼結部品
-ホットプレス部品
-反応接合部品
-金属マトリックス複合材料
-ワイヤーソー
-ボディアーマー
-車両装甲
- 熱伝達 / 熱管理
-高温センサー
-セラミック摩耗部品
-耐火物、研削加工
-フライス加工
・ラッピング
黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒/粉末 CAS 409-21-2
ブラック シリコン カーバイド (SiC) 粒子/粉末は、その優れた特性、機能、利点で知られるプレミアム グレードの研磨材です。 この黒色炭化ケイ素粉末は優れた性能と多用途性を備え、さまざまな産業用途で好まれる選択肢となっています。 黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、その顕著な特性により、研磨材、耐火物、冶金のニーズに対して信頼性が高く効率的なソリューションを提供します。
黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末の重要な特性の 1 つは、その卓越した硬度です。 これは入手可能な研磨材の中で最も硬いものの 1 つであり、これを上回るのはダイヤモンドだけです。 この高い硬度により、黒色炭化ケイ素 (SiC) は幅広い材料を効果的に切断、研削、研磨することができます。 その硬度により、材料の効率的な除去と表面処理の精度が確保され、砥石車、サンドペーパー、研磨ベルト、切削工具などの用途で非常に価値があります。
さらに、黒色炭化ケイ素（SiC）粒子・粉末が優れた耐摩耗性を発揮します。 高応力条件下でも形状と切れ味を維持し、工具寿命の延長と摩耗の軽減を実現します。 この耐摩耗性により、一貫した効率的なパフォーマンスが可能になり、頻繁な工具交換の必要性が最小限に抑えられます。 黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、研磨材が要求の厳しい用途にさらされる金属加工、石材切断、表面仕上げなどの業界で特に有益です。
黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末のもう 1 つの利点は、その卓越した熱伝導率です。 切断または研削ゾーンから効率的に熱を伝導し、ワークピースや研磨工具への熱損傷を防ぎます。 この特性により、切断速度が向上し、生産性が向上し、熱応力が軽減されます。 黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、高速加工、熱管理、耐火材料など、温度制御と熱放散が重要な用途に非常に適しています。
機械的特性に加えて、黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は優れた化学的不活性性を備えています。 酸、アルカリ、腐食性物質に対する耐性が高く、過酷な化学環境での用途に適しています。 その化学的不活性性により、化学的に攻撃的な条件下でも研磨工具や耐火材料の完全性と性能が保証されます。 化学処理、セラミック製造、冶金などの業界は、黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末の優れた耐薬品性の恩恵を受けることができます。
さらに、黒色炭化ケイ素（SiC）粒子/粉末は優れた導電性を示します。 半導電性を備えているため、効率的な放電加工 (EDM) や電気化学的用途が可能になります。 その導電性により、正確な材料除去と電気的特性が重要となるエレクトロニクス、半導体製造、精密機械加工などの業界で価値があります。
さらに、黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、粒子サイズが細かく、粒子形状が安定していることが特徴です。 微粒子により、均一かつ制御された切断または研削動作が保証され、その結果、表面がより滑らかになり、材料が正確に除去されます。 一貫した粒子形状により、予測可能で再現可能なパフォーマンスが可能になり、さまざまな用途で一貫した結果が保証されます。 この機能は、表面品質と寸法精度が重要となる精密研削、ラッピング、研磨において特に有利です。
黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末のもう 1 つの利点は、熱膨張係数が低いことです。 熱応力下での寸法変化が最小限に抑えられ、耐火材料の亀裂や反りのリスクが軽減されます。 この特性により、高温用途に耐えられる、信頼性が高く安定した耐火物製品の製造が可能になります。 黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、冶金、セラミック、ガラス製造などの業界の耐火物ライニング、窯設備、るつぼでの使用に非常に適しています。
結論として、黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、優れた硬度、耐摩耗性、熱伝導性、化学的不活性性、電気伝導性、微細な粒子サイズ、一貫した粒子形状、および低い研磨係数を備えた多用途かつ高性能の研磨材です。熱膨張。 黒色炭化ケイ素 (SiC) 粒子/粉末は、その優れた特性により、金属加工、石材の切断、表面仕上げ、熱管理、耐火物、精密機械加工などのさまざまな工業プロセスに不可欠なコンポーネントです。 この先進的な材料に投資して、研磨および冶金用途の生産性、効率、品質を向上させてください。
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