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SUOYI 高純度 CAS 12070-08-5 ダークグレー金属チタンカーバイド Ti 金属 Tic 粉末プラズマスプレーコーティング粉末として使用

炭化チタン

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炭化チタンTic粉末超微粒子炭化チタン工場直販

熱い販売の炭化チタン TiC ナノ粉末の価格

  • 応用 導電性
  • 材料 炭化チタン
  • 化学組成 チック
  • CAS番号 12070-08-5
  • ENINEC いいえ 235-120-4
  • MF チック

仕様

応用 導電性
材料 炭化チタン
化学組成 チック
CAS番号 12070-08-5
ENINEC いいえ 235-120-4
MF チック
グレード基準 一般試薬
純度 99.5%
外観 黒い粉
サンプルのリードタイム 1~5日
配送方法 DHL、UPS、フェデックス、TNT
梱包の詳細 炭化チタンTiCナノパウダーの販売価格は、お客様のご要望に応じて100g/袋、500g/袋、1kg/袋からお選びいただけます。
ポート 上海、深セン、天津
 

商品名

炭化チタン粉末

MF

チック

グレード基準

工業用グレード

純度

99.9%以上

黒色

使用法

サーメット、耐摩耗皮膜

MOQ

1kg

キーワード

TiCパウダー

サンプル

利用可能

パウダリー

パッケージ

バレルまたはカスタマイズされた

配送方法

オプション

納期

3~15日


炭化チタン、化学式 TiC、分子量は 59.89。 灰色の金属の面心立方格子ソリッド。 融点は3140±90℃、沸点は4820℃、相対密度は4.93です。 硬度は9以上。水に不溶、硝酸、王水に可溶。 温度が 800 °C 未満の場合は空気に対して安定ですが、温度が 2000 °C を超えると空気によって腐食され、1150 °C では純粋な O2 と反応する可能性があります。 製造方法:TiO2を水素で還元して得たカーボンとチタン粉末の混合物を高温で反応させるか、TiO2とカーボン粉末を混合してブロック状に加圧し、電気炉で2300~2700℃に加熱して炭化する。 H2 または CO 雰囲気。 そして入手してください。 用途:超硬合金製、アークランプの電極や研磨材としても使用
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製品の用途

炭化チタンは、NaCl型立方晶構造を持つ灰白色の金属粉末です。 密度は4.93g/cm3、融点は3160℃、沸点は4300℃です。 融点が高く、硬度が高く、化学的安定性が良いため、主に金属セラミックス、耐熱合金、超硬合金、高温耐性溶射材料、溶接材料、硬質皮膜材料、航空材料などの製造に使用されます。すぐ。

部品番号

粒子

純度(%)

SSA(m2/g)

かさ密度(g/cm3)

密度(g/cm3)

結晶

SYCP2206-50N

50nm

99.9

65

0.56

4.8

キュービック

SYCP2206-100N

100nm

99.9

25

1.23

4.8

キュービック

SYCP2206-1U

1-3um

99.9

10

3.24

4.8

キュービック


注: お客様の要件に応じて、さまざまなサイズのナノ TiC パウダー製品を提供できます。

応用

1. 炭化チタンナノ粒子は遷移金属炭化物の中で最も硬いですが、純粋に使用するには脆すぎるためです。 これらは、硬度と高温切削工具に対する耐性を高めるために、タングステンベースの超硬合金に 5 ~ 30% (重量) の割合で添加されます。
2. これらの工具の切削面を覆うために TiC が使用される場合があります。 タングステンフリーの切削工具ビットは、TiC ナノ粒子、炭化モリブデン、ニッケルを組み合わせることで得られます。
3. 合金添加剤としてカリブチタンナノ粒子を使用しています。
4. 表面素材にカリブチタンナノ粒子を採用。
5. 研削盤、砥石などの製造に優れたコンパウンドです。
6. チタンカリブは溶接および電流ドリルワイヤーとして使用されます。
7. カリブチタンナノ粒子はサーメットの製造に使用されます。
8. カリブチタンナノ粒子は、工具ビットなどの金属部品の耐摩耗性表面コーティングに使用されます。
9. チタンカリブナノ粒子は、宇宙船の大気圏帰還用の遮熱コーティングに使用されています。
10. TiC は、一般的な工具製造や化学産業でも、焼結材料フェロチタンの必須成分として使用されています。
11. カリブチタンナノ粒子は、耐摩耗性材料、鋭利な工具などの製造に使用されます。
12. チタン カリブ ナノ粒子コーティングは、合金、研磨鋼ベアリング、パイプ、および切削工具を改善できます。
13. チタン発泡セラミック材料の製造に使用されます。 発泡セラミックには、濾過機構が吸着を撹拌することを除いて、あらゆるタイプの流体封じ込めが効果的に機能するフィルターが組み込まれています。
14. 金属形成のための炭化チタンナノ粒子層の塗布は、約 1000 °C の CVD プロセスによって行われます。 これにより、最大限の接着力が確保されます。 CVD プロセスにより可能となる最大 9 μm という上層の厚さは、多くの用途にとって歓迎される摩耗予備量です。
15. 炭化チタンのナノ粒子は、現代の高硬度材料、耐熱電極、工業用アークランプ、耐摩耗性の掘削装置、特殊工具の基礎となっています。 粉末状で、黒鉛への添加剤として、また黒鉛の代替品として使用されます。
16. 電気分解では、TiC は陰極とともに電極として機能します。 このような電極は、水中での鋼の電気自己切断には不可欠であり、従来の電極と比較して電極の消費量を 6 ~ 10 分の 1 に抑えることができます。 炭化チタン電極の組成は次のとおりです: Ti 79.2 ~ 80%。 0.1〜0.2%のC; C トータル。 19.4 ~ 20.2%。 Fe 0.1~0.6%。
17. TiC ナノ粒子は、電気アーク炉のグラファイト電極のコーティングに使用されます。
18. TiC ナノ粒子は、燃焼プラントの耐熱スクリーン、シートカバー熱電対、ハウジングるつぼ、ボート、ガラス、半導体、金属、非金属の製造にも使用されます。
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炭化チタン (7)rmn
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