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SUOYI ナノジルコニアマグネシウムテクノロジーセラミック構造用に安定化
ナノジルコニア粉末は、国防、エレクトロニクス、高温構造、機能性セラミックスなどのハイテク分野、特に表面コーティングにおいて重要な応用価値があります。
ナノジルコニアはその独特の低い熱伝導率により、断熱効果を高める断熱コーティングに最適な素材です。 耐食性、硬度、耐摩耗性が高く、塗装改質にも適した素材です。 ナノジルコニアは遮熱コーティンググレードのジルコニアVK-R30に使用されており、機械的、電気的、熱的、減摩、耐摩耗、耐腐食特性が大幅に向上しています。 実験により、VK-R30 を 2% 添加すると、遮熱コーティングの接着強度が 100Mpa に達することが証明されました。
ナノジルコニアは特殊な光学特性を持ち、紫外線の長波、中波、赤外線に対する反射率は85%にも達します。 コーティングが乾燥した後、ナノ粒子はコーティング間の隙間をしっかりと埋めて完全な空気断熱層を形成します。また、ナノ粒子自体の低い熱伝導率によりコーティング内の熱伝達時間が長くなり、コーティングの熱伝導率も低くなります。導電性。 熱伝導率により、コーティングの断熱性能が向上します。
1. ナノジルコニアは、ミルライニング、伸線ダイス、熱間押出ダイス、ノズル、バルブ、ボール、ポンプ部品、各種摺動部品などの高強度、高靱性、耐摩耗性製品に使用できます。
機能性セラミックス、構造性セラミックス:電子セラミックス、バイオセラミックス、センサーセラミックス、磁性材料等;3.
3. 圧電素子。 酸素に敏感な抵抗器。 大容量コンデンサ;
4. 人造宝石、研磨材、機能性コーティング材:コーティングに添加することにより、防食・抗菌効果、耐摩耗性・耐火性向上効果を発揮します。
5. ナノジルコニアは耐火材料としても使用できます。電子セラミックス焼成支持板、溶融ガラス、冶金用耐火材料。
ハイテク分野での応用は日々拡大しています。
6. ナノジルコニアを添加したセラミック構造部品の靭性と強度は大幅に向上し、表面仕上げが良いだけでなく、セラミックが緻密で落下しにくくなります。
7. 断熱コーティング、高温耐性コーティング。
| 分類 | 二酸化ジルコニウム |
| CAS番号 | 1314-23-4 |
| 他の名前 | 酸化ジルコニウム、ジルコニア |
| MF | ZrO2 |
| アイネックスNo. | 215-227-2 |
| 純度 | 99.5~99.99% |
| 外観 | 白い粉 |
| 応用 | 圧電セラミックス、耐火物 |
| 商品名 | 酸化ジルコニウム |
| 式 | ZrO2 |
| 外観 | 白い粉 |
| 使用法 | 機能性・構造用セラミックス、研削材 |
| 分子量 | 123.22 |
| MOQ | 1kg |
| サンプル | 利用可能 |
| 粒子サイズ | カスタマイズ可能 |
| 密度 | 5.89g/cm3 |
| HSコード | 2825600090 |
ナノジルコニアは、高硬度、高温耐性、耐化学腐食性、耐摩耗性、小さな熱伝導率、強い熱衝撃耐性、優れた化学的安定性、優れた複合材料などの特性を備えています。ナノメートルジルコニアとアルミナおよび酸化ケイ素を組み合わせます。 ナノジルコニアは構造用セラミックスや機能性セラミックスだけに使用されているわけではありません。 固体電池の電極製造に使用される、導電特性を持つさまざまな元素がドープされたナノ ジルコニア。
1. ナノ酸化ジルコニウムは、高強度、高靱性の耐摩耗製品に使用できます。ミルライニング、切削工具、絞りダイス、熱間押出ダイス、ノズル、バルブ、ボール、ポンプ部品、各種摺動部品などです。
2. 機能性セラミックス、構造性セラミックス:電子セラミックス、生体セラミックス。
3. 圧電素子。 酸素に敏感な抵抗器。 大型コンデンサ。
4. 人造宝石、研磨材。 機能性コーティング材料:コーティング中の防食および抗菌作用により、耐摩耗性および耐火性が向上します。
5. ナノジルコニアは耐火材料にもなり得ます。電子セラミック燃焼支持板、溶融ガラス、冶金金属耐火材料。
ハイテク分野での応用も拡大しています。
6. nano-zro2 粒子のシラン修飾後、添加量が 3.0% の場合、nano-zro2 /PMMA 複合材料の曲げ強度を大幅に向上させることができます。
#非常に高い融点
#高温での化学的安定性
#金属に比べて熱膨張が低い
#高い機械抵抗
#硬度 (モーススケールで 8 - 8.5)
#耐摩耗性
#耐食性
#酸化物イオン伝導度(安定時)
#化学的慣性
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ペリー・ウー氏 インターナショナルセールスディレクター

















