Perijs Vu kungs starptautiskās tirdzniecības direktors
Sfērisks itrija stabilizētais cirkonijs
- Produkts
- Rūpnieciskais cirkonijs
- Retzemju produkti
- Alumīnija oksīds
- Karbīds
- Nitrīds
- Keramikas izstrādājumi
- Grafīta izstrādājumi
- Nano materiāli
- Sfērisks izsmidzināms materiāls
- Augstas tīrības pakāpes metāla pulveris
- Uzlabotu materiālu karstā pārdošana
01
SUOYI saķepināšanas sfērisks itrija stabilizēts cirkonija itrija cirkonija dioksīda balts pulveris 8 g priekš SOFC
| lieta | vērtību |
| Klasifikācija | itrija stabilizēts cirkonijs |
| CAS Nr. | 114168-16-0 |
| Citi vārdi | ysz pulveris |
| MF | ysz |
| EINECS Nr. | 215-227-2 |
| Izcelsmes vieta | Ķīna Hebei |
| Atzīmes standarts | Rūpnieciskā pakāpe, medicīnas pakāpe |
| Tīrība | 94% |
| Izskats | Balts pulveris |
| Pieteikums | zobu bloki, zobu diski, zobu keramika |
| Zīmola nosaukums | Suoyi |
| Modeļa numurs | 3YB-P |
| Zīmola nosaukums | Suoyi |
| Modeļa numurs | un-BE1 |
| MOQ | 1 kg |
| Tīrība | 94% |
| KUŠANAS PUNKTS | 2700 ℃ |
| VĀRĪŠANĀS PUNKTS | 4300 ℃ |
| Krāsa | balts |
| Atzīmes standarts | Medicīnas pakāpe |
| Forma | Granulēšanas pulveris |
| Iepakošana | 25 kg / bungas |
Izejvielas metāliskajam cirkonim un tā savienojumiem
Izmanto metāliskā cirkonija un cirkonija savienojumu ražošanai, ugunsizturīgu ķieģeļu un tīģeļu, augstfrekvences keramikas, abrazīvu materiālu, keramikas pigmentu un cirkonātu uc ražošanai. Galvenokārt izmanto pjezoelektriskiem keramikas izstrādājumiem, ikdienas keramikai, ugunsizturīgiem materiāliem un dārgmetālu kausēšanai. Cirkonija ķieģeļi, cirkonija caurules, tīģeļi uc Izmanto arī tērauda un krāsaino metālu, optiskā stikla un cirkonija dioksīda šķiedru ražošanā. Izmanto arī keramikas pigmentos, elektrostatiskos pārklājumos un cepšanas lakās. Izmanto epoksīda sveķos, lai palielinātu izturību pret karsta sālsūdens izraisītu koroziju.
Ugunsizturīgi materiāli
Cirkonija šķiedra ir polikristāliski ugunsizturīgs šķiedru materiāls. Sakarā ar paša ZrO2 materiāla augsto kušanas temperatūru, neoksidāciju un citām augstas temperatūras īpašībām, ZrO2 šķiedrai ir augstāka darba temperatūra nekā citām ugunsizturīgo šķiedru šķirnēm, piemēram, alumīnija oksīda šķiedrai, mullīta šķiedrai, alumīnija silikāta šķiedrai utt. Cirkonija šķiedra jau ilgu laiku ir izmantota īpaši augstas temperatūras oksidējošā atmosfērā virs 1500 ℃. Maksimālā darba temperatūra ir 2200 ℃. Tas joprojām var saglabāt pilnīgu šķiedras formu pat 2500 ℃ temperatūrā. Tam ir stabilas augstas temperatūras ķīmiskās īpašības, izturība pret koroziju, izturība pret oksidēšanu, izturība pret termisko triecienu, nav gaistoša un bez piesārņojuma, pašlaik tas ir vismodernākais ugunsizturīgo šķiedru materiāls pasaulē. ZrO2 izturība pret skābju un sārmu koroziju ir daudz spēcīgāka nekā SiO2 un Al2O3. Nešķīst ūdenī, šķīst sērskābē un fluorūdeņražskābē; nedaudz šķīst sālsskābē un slāpekļskābē. Tas var saplūst ar sārmu, veidojot cirkonātu.
gāzes turbīna
Plazmas izsmidzināšanas cirkonija dioksīda termiskās barjeras pārklājumu uzklāšana uz aviācijas un rūpnieciskajām gāzturbīnām ir guvusi lielu progresu un zināmā mērā ir izmantota gāzturbīnu turbīnu daļā. Tā kā šis pārklājums var samazināt gaisa dzesēšanas augstas temperatūras komponentu temperatūru par 50–200 °C, tas var ievērojami uzlabot augstas temperatūras komponentu izturību vai ļaut paaugstināt gāzes temperatūru vai dzesēšanas gāzes daudzumu, kas nepieciešams, lai jāsamazina, vienlaikus saglabājot augstas temperatūras sastāvdaļu temperatūru. izmaiņas, tādējādi uzlabojot dzinēja efektivitāti.
Keramikas materiāls
Lielā refrakcijas indeksa, augstā kušanas punkta un spēcīgas izturības pret koroziju dēļ cirkonija oksīds tiek izmantots kā izejviela krāsns rūpniecībā. Pjezoelektriskie keramikas izstrādājumi ietver filtrus, skaļruņus, ultraskaņas zemūdens skaņas detektorus utt. Ir arī ikdienas keramika (industriālās keramikas glazūras), cirkonija ķieģeļi un cirkonija caurules dārgmetālu kausēšanai utt. Nanomēroga cirkoniju var izmantot arī kā matricas materiālu pulēšanai. aģenti, abrazīvie graudi, pjezoelektriskā keramika, precīzā keramika, keramikas glazūras un augstas temperatūras pigmenti.
cits
Turklāt cirkoniju var izmantot kvēlspuldžu gāzes abažūru, emaljas, balta stikla, ugunsizturīgo tīģeļu uc ražošanā. Rentgena fotografēšana. Abrazīvie materiāli. Kopā ar itriju to izmanto gaismas avotu lampu ražošanai infrasarkanajos spektrometros, biezu plēvju ķēžu kondensatoru materiālos un pjezoelektrisko kristāla devēju formulās.
Solid Oxide Fuel Cell (SOFC) ir trešās paaudzes degvielas šūna. Tā ir pilnībā cietvielu ierīce, kas tieši pārvērš degvielā un oksidētājā uzkrāto ķīmisko enerģiju elektriskajā enerģijā efektīvi un videi draudzīgi vidējā un augstā temperatūrā. Ķīmiskās enerģijas ražošanas ierīce. Parasti to uzskata par kurināmā elementu, ko nākotnē izmantos tikpat plaši kā protonu apmaiņas membrānas kurināmā elementu (PEMFC).
SOFC sistēmā ir divi komponenti, proti, anods un elektrolīts, kas abi ir itrija stabilizētais cirkonijs (YSZ).
1. Itrija stabilizēts nanocirkonijs, ko izmanto kā anodu SOFC sistēmā
SOFC reakcija ietver trīs vielu kontaktu: degvielu vai skābekli (parasti gaisu), elektrolītu (cietu vai šķidrumu) un elektrodu. Trīsfāzu kontakts ir viena no galvenajām kurināmā elementu dizaina tehnoloģijām. SOFC galvenā tehnoloģija ir atspoguļota akumulatoru komponentu materiālos. Izvēles ziņā anoda atbalsts SOFC sistēmā izmanto Y2O3, kura molārā daļa ir 8% leģēta cirkonija keramikā (biezums 1mm), un anoda funkcionālais slānis ir NiO+YSZ plēve ar biezumu no 10 līdz 20μm. Īpašs itrija stabilizētais nanocirkonija oksīds akumulatoriem ir pielietojums Ideāls materiāls cietā oksīda kurināmā elementiem.
2. Itrija stabilizētais nanocirkonijs, ko izmanto kā elektrolītu SOFC sistēmā
Parasti SOFC elektrolītam izmantotais materiāls ir cirkonija oksīds, bet tīra cirkonija oksīda vadītspēja ir ļoti zema 1000°C temperatūrā, 10-7S·cm-1, kas ir tuvu izolācijas materiālam. Skābekļa jonu vadītspēja ir ļoti slikta, un parasti tiek izmantots dopings. Uzlabojiet tā vadītspēju, tāpēc tā vadītspējas uzlabošanai tiek izmantots ar itrija leģēts cirkonijs. Itrija stabilizētam nanocirkonija oksīdam ir laba izturība pret oksidēšanu un reducēšanu, tas ir lēts un viegli iegūstams, un tam ir pietiekami augsta skābekļa jonu vadītspēja augstās temperatūrās, laba ķīmiskā stabilitāte un mehāniskās īpašības, tāpēc to izmanto, lai sagatavotu elektrolītu plēves SOFC.
Ir divi aspekti, kas ietekmē itrija stabilizētā cirkonija (YSZ) veiktspēju augstas temperatūras kurināmā elementu sistēmās: piemaisījumu saturs un daļiņu izmērs. Tā kā īpaši smalkam pulverim ir milzīgs virsmas laukums, materiāla saķepināšanas dzinējspēks strauji palielinās, palielinās arī difūzijas ātrums un difūzijas ceļš saīsinās, tādējādi ievērojami paātrinot saķepināšanas procesu un pazeminot saķepināšanas temperatūru, kas ir izdevīgi vēlāko sastāvdaļu sagatavošana. Un, tā kā elektrolīts pilda fiziskas izolācijas slāņa lomu degvielas šūnā, tam ir jāveido blīva struktūra, kas arī prasa, lai pulveris būtu maza izmēra un vienāda daļiņu izmēra. Itrija stabilizētā nanocirkonija daļiņu izmērs ir 50–80 nm, ar smalku nanodaļiņu izmēru, vienmērīgu daļiņu izmēru sadalījumu, bez cietas aglomerācijas un labu sfēriskumu. Leģētu dažādu elementu vadošās īpašības tiek plaši izmantotas cietā oksīda kurināmā elementu ražošanā.
01
