Г-н Перри Ву, директор по международным продажам
Сферический цирконий, стабилизированный иттрием
- Продукт
- Промышленный цирконий
- Редкоземельные продукты
- глинозем
- Карбид
- Нитрид
- Керамические изделия
- Графитовые изделия
- Наноматериалы
- Сферический распыляемый материал
- Металлический порошок высокой чистоты
- Горячие продажи современных материалов
01
SUOYI спекание сферического иттрия, стабилизированного циркония, иттрия, диоксида циркония, белый порошок 8y для ТОТЭ
| элемент | ценить |
| Классификация | цирконий, стабилизированный иттрием |
| Номер КАС. | 114168-16-0 |
| Другие имена | ysz порошок |
| МФ | ysz |
| Номер ЭИНЭКС. | 215-227-2 |
| Место происхождения | Китай Хэбэй |
| Стандартный класс | Промышленный класс, медицинский класс |
| Чистота | 94% |
| Появление | Белый порошок |
| Приложение | зубные блоки, зубные диски, стоматологическая керамика |
| Имя бренда | Суойи |
| Номер модели | 3YB-П |
| Имя бренда | Суойи |
| Номер модели | и-BE1 |
| минимальный заказ | 1 кг |
| Чистота | 94% |
| ТЕМПЕРАТУРА ПЛАВЛЕНИЯ | 2700℃ |
| ТОЧКА КИПЕНИЯ | 4300℃ |
| Цвет | белый |
| Стандартный класс | Медицинский класс |
| Форма | Грануляционный порошок |
| Упаковка | 25 кг/барабан |
Сырье для металлического циркония и его соединений
Используется для изготовления металлического циркония и соединений циркония, изготовления огнеупорного кирпича и тиглей, высокочастотной керамики, абразивных материалов, керамических пигментов и цирконатов и т. д. В основном используется для пьезоэлектрических керамических изделий, повседневной керамики, огнеупорных материалов и выплавки драгоценных металлов. Циркониевые кирпичи, циркониевые трубки, тигли и т.д. Также используются в производстве стали и цветных металлов, оптического стекла и волокон из диоксида циркония. Также используется в керамических пигментах, электростатических покрытиях и лаках для запекания. Используется в эпоксидных смолах для повышения устойчивости к коррозии в горячей соленой воде.
Огнеупорные материалы
Циркониевое волокно представляет собой поликристаллический огнеупорный волокнистый материал. Из-за высокой температуры плавления, отсутствия окисления и других высокотемпературных свойств самого материала ZrO2 волокно ZrO2 имеет более высокую рабочую температуру, чем другие разновидности огнеупорных волокон, такие как глиноземное волокно, муллитовое волокно, алюминиево-силикатное волокно и так далее. Циркониевое волокно уже давно используется в окислительной атмосфере со сверхвысокими температурами выше 1500 ℃. Максимальная рабочая температура достигает 2200 ℃. Он может сохранять полную форму волокна даже при температуре 2500 ℃. Он обладает стабильными химическими свойствами при высоких температурах, коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению, термостойкостью, энергонезависимым и экологически чистым, в настоящее время это самый современный огнеупорный волокнистый материал в мире. Устойчивость к кислотной и щелочной коррозии ZrO2 намного выше, чем у SiO2 и Al2O3. Нерастворим в воде, растворим в серной и плавиковой кислоте; мало растворим в соляной и азотной кислоте. Он может сплавляться со щелочью с образованием цирконата.
газовая турбина
Нанесение термобарьерных покрытий из диоксида циркония, напыленных плазмой, на авиационные и промышленные газовые турбины достигло большого прогресса и в определенной степени использовалось в турбинной части газовых турбин. Поскольку это покрытие может снизить температуру высокотемпературных компонентов с воздушным охлаждением на 50–200 °C, оно может значительно повысить долговечность высокотемпературных компонентов или позволить увеличить температуру газа или количество охлаждающего газа, необходимого для быть уменьшена при сохранении температуры высокотемпературных компонентов. изменения, тем самым повышая эффективность двигателя.
Керамический материал
Благодаря большому показателю преломления, высокой температуре плавления и высокой коррозионной стойкости диоксид циркония используется в качестве сырья в печной промышленности. К пьезоэлектрическим керамическим изделиям относятся фильтры, динамики, ультразвуковые подводные детекторы звука и т. д. Также существует керамика повседневного использования (промышленные керамические глазури), циркониевые кирпичи и циркониевые трубки для выплавки драгоценных металлов и т. д. Наноразмерный диоксид циркония также может использоваться в качестве матричного материала для полировки. абразивные зерна, пьезоэлектрическая керамика, прецизионная керамика, керамические глазури и высокотемпературные пигменты.
другой
Кроме того, диоксид циркония может быть использован при изготовлении абажуров газовых ламп накаливания, эмали, белого стекла, огнеупорных тиглей и т. д. Рентгеновская фотография. Абразивные материалы. Вместе с иттрием он используется для производства ламп источников света в инфракрасных спектрометрах, материалов толстопленочных конденсаторов и формул пьезоэлектрических кристаллических преобразователей.
Твердооксидный топливный элемент (ТОТЭ) — это топливный элемент третьего поколения. Это полностью твердотельное устройство, которое эффективно и экологически безопасно преобразует химическую энергию, запасенную в топливе и окислителе, в электрическую энергию при средних и высоких температурах. Устройство для получения химической энергии. Обычно считается, что это топливный элемент, который в будущем будет так же широко использоваться, как и топливный элемент с протонообменной мембраной (PEMFC).
В системе ТОТЭ есть два компонента, а именно анод и электролит, оба из которых представляют собой стабилизированный иттрием диоксид циркония (YSZ).
1. Стабилизированный иттрием наноцирконий, используемый в качестве анода в системе ТОТЭ.
Реакция ТОТЭ включает контакт трех веществ: топлива или кислорода (обычно воздуха), электролита (твердого или жидкого) и электрода. Трехфазный контакт — одна из ключевых технологий проектирования топливных элементов. Ключевая технология ТОТЭ отражена в материалах компонентов батареи. С точки зрения выбора в качестве анодного носителя в системе ТОТЭ используется Y2O3 с молярной долей 8%, легированный циркониевой керамикой (толщина 1 мм), а анодный функциональный слой представляет собой Пленка NiO+YSZ толщиной от 10 до 20 мкм. Специальный стабилизированный иттрием нано-цирконий для аккумуляторов является идеальным материалом для твердооксидных топливных элементов.
2. Стабилизированный иттрием наноцирконий, используемый в качестве электролита в системе ТОТЭ.
Обычно используемым материалом для электролита ТОТЭ является диоксид циркония, но проводимость чистого диоксида циркония при 1000°C очень низкая, 10-7См·см-1, что близко к изоляционному материалу. Проводимость ионов кислорода очень плохая, поэтому обычно используется легирование. Улучшите его проводимость, поэтому для улучшения его проводимости используется цирконий, легированный иттрием. Стабилизированный иттрием наноцирконий обладает хорошей стойкостью к окислению и восстановлению, дешев и прост в получении, обладает достаточно высокой проводимостью ионов кислорода при высоких температурах, хорошей химической стабильностью и механическими свойствами, поэтому его используют для приготовления электролитных пленок для ТОТЭ.
Есть два аспекта, которые влияют на характеристики стабилизированного иттрием диоксида циркония (YSZ) в системах высокотемпературных топливных элементов: содержание примесей и размер частиц. Поскольку ультрамелкий порошок имеет огромную площадь поверхности, движущая сила спекания материала резко увеличивается, скорость диффузии также увеличивается, а путь диффузии сокращается, тем самым значительно ускоряя процесс спекания и снижая температуру спекания, что выгодно для подготовка последующих компонентов. А поскольку электролит играет роль физического изолирующего слоя в топливном элементе, он должен образовывать плотную структуру, что также требует, чтобы порошок был небольшим по размеру и однородным по размеру частиц. Размер частиц наноциркония, стабилизированного иттрием, составляет 50-80 нм, с мелким размером наночастиц, равномерным распределением частиц по размерам, без жесткой агломерации и хорошей сферичностью. Проводящие свойства легированных различными элементами широко используются при производстве твердооксидных топливных элементов.
01
