- Izdelek
- Industrijski cirkonij
- Izdelki iz redkih zemelj
- Aluminijev oksid
- Karbid
- Nitrid
- Keramični izdelki
- Grafitni izdelki
- Nano materiali
- Sferični razpršilni material
- Kovinski prah visoke čistosti
- Vroče prodajani napredni materiali
01
SUOYI grafitni lonček SiC lonček proti oksidaciji bakrov silicijev karbid grafitni lonček
Grafitni lonček ima dobro toplotno prevodnost in odpornost na visoke temperature. Med uporabo pri visokih temperaturah je koeficient toplotnega raztezanja majhen in ima določeno odpornost na deformacije pri hitrem segrevanju in ohlajanju. Ima močno korozijsko odpornost na kisline in alkalije ter odlično kemično stabilnost. V metalurgiji, litju, strojih, kemični industriji in drugih industrijskih sektorjih se pogosto uporablja pri taljenju legiranega orodnega jekla in taljenju barvnih kovin in njihovih zlitin ter ima dobre tehnične in ekonomske učinke. Grafitni lonček ima dobro toplotno prevodnost in odpornost na visoke temperature. Med uporabo pri visokih temperaturah je koeficient toplotnega raztezanja majhen in ima določeno odpornost na deformacije pri hitrem segrevanju in ohlajanju. Ima močno korozijsko odpornost na kisline in alkalije ter odlično kemično stabilnost. V metalurgiji, litju, strojih, kemični industriji in drugih industrijskih sektorjih se pogosto uporablja pri taljenju legiranega orodnega jekla in taljenju barvnih kovin in njihovih zlitin ter ima dobre tehnične in ekonomske učinke.
Visokokakovostni kitajski grafitni lončki imajo naslednje značilnosti:
1. Visoka gostota grafitnega lončka omogoča, da ima lonček najboljšo toplotno prevodnost, njegov učinek toplotne prevodnosti pa je bistveno boljši od drugih uvoženih lončkov;
2. Grafitni lonček ima na zunanji strani posebno plast glazure in gost modelni material, kar močno izboljša korozijsko odpornost izdelka in podaljša njegovo življenjsko dobo;
3. Grafitne komponente v grafitnem lončku so vse naravnega grafita, ki ima zelo dobro toplotno prevodnost. Grafitnega lončka ne postavljajte na hladno kovinsko mizo takoj po segrevanju, da preprečite razpoke zaradi hitrega ohlajanja.
| Postavka | Ⅰ | Ⅱ | Testna metoda | ||
| Metoda oblikovanja | Plastičnost (S) | Izostatični tlak (D) | Plastičnost (S) | Izostatični tlak (D) | |
| Vsebnost ogljika /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Nasipna gostota /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Poroznost /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Tlačna trdnost pri normalni temperaturi /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Požarna odpornost / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Antioksidantna glazura |
| Model | Zunanji premer zgornje odprtine ±2 % | Debelina | Spodnji spodnji zunanji premer ±2 % | Višina ±2% |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20 ~ 22.5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23.5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23.5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23 ~ 25.5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24 ~ 26.5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Opomba: specifikacije standardnega tipa grafitnega lončka se nanašajo na nacionalni standard GB/T 26279-2010.
hure purity Grafitni lonček/litoželezni lonček
Grafitni lonček je lonček iz grafita, silicijevega karbida, gline, silicijevega dioksida, voščenega kamna, smole in katrana itd., žganih kot surovin. Material, uporabljen za grafitni lonček, je izdelan iz grafitnega ognjevzdržnega materiala visoke čistosti, visoke trdnosti in visoke gostote, ki ga je mogoče s CNC obdelavo izdelati v grafitni lonček, lonček za litje grafita in rezervoar za grafitno olje.
1. Dobra toplotna stabilnost grafitnega lončka: posebna formula za pogoje uporabe grafitnega lončka pri hitri vročini in mrazu.
2. Dobra korozijska odpornost in odpornost na udarce grafitnega lončka za zagotavljanje zanesljivosti kakovosti izdelka.
3. Dobra odpornost na močno kislino in alkalije grafitnega lončka.
4. Dobra toplotna prevodnost grafitnega lončka: lahko močno skrajša čas taljenja in prihrani energijo.
5. Vsebnost pepela v grafitnem lončku je manjša od 300 pp, da se zagotovi, da plemenite kovine med taljenjem niso onesnažene.
Grafitni lonček se v glavnem uporablja za taljenje neželeznih kovin, kot so škrlatni baker, medenina, zlato, srebro, cink in svinec ter njihovih zlitin.
Opomba.
1. Skladiščenje: postavite na suho mesto, ne mokro.
2. Ravnanje: Ravnajte previdno in ne trčite.
3. Namestitev: Uporabite pravilno držalo za lonček in se prepričajte, da je dno lončka trdno v stiku.
4. Polnjenje: Previdno napolnite lonček z ingoti ali odpadno kovino, ne stiskajte močno ter ne vstavljajte in stiskajte pretesno.
5. Dodajanje taline: Uporabite čim manj taline.
6. Čiščenje: lonček naj bo čist, na koncu postopka hitro izlijete preostalo kovino in ostanek previdno odstranite.
7. Sušenje in predgretje: Če je lonček vlažen, ga je treba počasi sušiti pri temperaturi pod 100 °C.
8. Odstranjevanje vode: Odstranite vso vodo okoli peči, da preprečite puščanje, ki bi povzročilo cvrtje med kovino in vodo.
01









G. Perry Wu direktor mednarodne prodaje



















