- Izdelek
- Industrijski cirkonij
- Izdelki iz redkih zemelj
- Aluminijev oksid
- Karbid
- Nitrid
- Keramični izdelki
- Grafitni izdelki
- Nano materiali
- Sferični razpršilni material
- Kovinski prah visoke čistosti
- Vroče prodajani napredni materiali
01
SUOYI Sintranje sferičnega itrijevega stabiliziranega cirkonijevega itrijevega cirkonijevega dioksida, beli prah 8y za SOFC
| postavka | vrednost |
| Razvrstitev | z itrijem stabiliziran cirkonij |
| št. CAS | 114168-16-0 |
| Druga imena | ysz prašek |
| MF | ysz |
| št. EINECS | 215-227-2 |
| Kraj izvora | Kitajska Hebei |
| Standardni razred | Industrijski razred, medicinski razred |
| Čistost | 94 % |
| Videz | Bel prah |
| Aplikacija | zobni bloki, zobni diski, zobna keramika |
| Blagovna znamka | Suoyi |
| Številka modela | 3YB-P |
| Blagovna znamka | Suoyi |
| Številka modela | in-BE1 |
| MOQ | 1 KG |
| Čistost | 94 % |
| TALIŠČE | 2700 ℃ |
| VRELIŠČE | 4300 ℃ |
| barva | bela |
| Standardni razred | Medicina Grade |
| oblika | Prašek za granulacijo |
| Pakiranje | 25 kg/boben |
Surovine za kovinski cirkonij in njegove spojine
Uporablja se za izdelavo kovinskega cirkonija in cirkonijevih spojin, izdelavo ognjevarnih opek in lončkov, visokofrekvenčne keramike, abrazivnih materialov, keramičnih pigmentov in cirkonatov itd. Uporablja se predvsem za piezoelektrične keramične izdelke, dnevno keramiko, ognjevzdržne materiale in taljenje plemenitih kovin. Cirkonijeve opeke, cirkonijeve cevi, lončki itd. Uporabljajo se tudi pri proizvodnji jekla in neželeznih kovin, optičnega stekla in vlaken iz cirkonijevega dioksida. Uporablja se tudi v keramičnih pigmentih, elektrostatičnih premazih in lakih za pečenje. Uporablja se v epoksidnih smolah za povečanje odpornosti proti koroziji zaradi vroče slane vode.
Ognjevarni materiali
Cirkonijevo vlakno je polikristalni ognjevarni vlaknasti material. Zaradi visokega tališča, neoksidacije in drugih visokotemperaturnih lastnosti samega materiala ZrO2 ima vlakno ZrO2 višjo delovno temperaturo kot druge vrste ognjevarnih vlaken, kot so vlakna iz aluminijevega oksida, vlakna iz mulita, vlakna iz aluminijevega silikata in tako naprej. Cirkonijevo vlakno se že dolgo uporablja v ultravisoki temperaturni oksidacijski atmosferi nad 1500 ℃. Najvišja delovna temperatura je kar 2200 ℃. Še vedno lahko ohrani popolno obliko vlaken tudi pri 2500 ℃. Ima stabilne visokotemperaturne kemijske lastnosti, odpornost proti koroziji, odpornost na oksidacijo, odpornost na toplotni udar, je nehlapen in brez onesnaževanja, je trenutno najnaprednejši ognjevzdržni vlaknati material na svetu. Odpornost ZrO2 na kislinsko in alkalno korozijo je veliko močnejša kot pri SiO2 in Al2O3. Netopen v vodi, topen v žveplovi kislini in fluorovodikovi kislini; rahlo topen v klorovodikovi in dušikovi kislini. Lahko se spoji z alkalijami in tvori cirkonat.
plinska turbina
Uporaba plazemsko razpršenih toplotnih zaščitnih premazov iz cirkonijevega dioksida na letalskih in industrijskih plinskih turbinah je močno napredovala in se do določene mere uporablja v turbinskem delu plinskih turbin. Ker lahko ta prevleka zniža temperaturo zračno hlajenih visokotemperaturnih komponent za 50 ~ 200 °C, lahko znatno izboljša vzdržljivost visokotemperaturnih komponent ali omogoči zvišanje temperature plina ali količine hladilnega plina, potrebnega za zmanjšati ob ohranjanju temperature visokotemperaturnih komponent. spremembe, s čimer se izboljša učinkovitost motorja.
Keramični material
Zaradi velikega lomnega količnika, visokega tališča in močne odpornosti proti koroziji se cirkonij uporablja kot surovina v industriji peči. Piezoelektrični keramični izdelki vključujejo filtre, zvočnike, ultrazvočne detektorje podvodnega zvoka itd. Obstajajo tudi dnevna keramika (industrijske keramične glazure), cirkonijeve opeke in cirkonijeve cevi za taljenje plemenitih kovin itd. Cirkonij v nanometrskem merilu se lahko uporablja tudi kot matrični material za poliranje sredstva, abrazivna zrna, piezoelektrična keramika, precizna keramika, keramične glazure in visokotemperaturni pigmenti.
drugo
Poleg tega se cirkonij lahko uporablja pri izdelavi plinskih senčnikov z žarilno nitko, emajla, belega stekla, ognjevarnih lončkov itd. Rentgenska fotografija. Abrazivni materiali. Skupaj z itrijem se uporablja za izdelavo žarnic svetlobnega vira v infrardečih spektrometrih, materialih kondenzatorjev za debeloslojno vezje in formulah piezoelektričnih kristalnih pretvornikov.
Solid Oxide Fuel Cell (SOFC) je gorivna celica tretje generacije. To je popolnoma polprevodniška naprava, ki neposredno pretvarja kemično energijo, shranjeno v gorivu in oksidantu, v električno energijo učinkovito in okolju prijazno pri srednjih in visokih temperaturah. Kemična naprava za proizvodnjo električne energije. Na splošno velja, da je gorivna celica, ki se bo v prihodnosti tako pogosto uporabljala kot gorivna celica z membrano za izmenjavo protonov (PEMFC).
V sistemu SOFC sta dve komponenti, in sicer anoda in elektrolit, obe pa sta YSZ (Ytria Stabilized Zirconia).
1. Nano-cirkonij, stabiliziran z itrijem, ki se uporablja kot anoda v sistemu SOFC
Reakcija SOFC vključuje stik treh snovi: goriva ali kisika (običajno zraka), elektrolita (trdnega ali tekočega) in elektrode. Trifazni kontakt je ena ključnih tehnologij pri oblikovanju gorivnih celic. Ključna tehnologija SOFC se odraža v materialih sestavnih delov baterije. Kar zadeva izbiro, nosilec anode v sistemu SOFC uporablja Y2O3 z molskim deležem 8 %, dopiranega v cirkonijevo keramiko (debelina 1 mm), anodna funkcionalna plast pa je Film NiO+YSZ debeline od 10 do 20 μm. Poseben z itrijem stabiliziran nano-cirkonij za baterije je uporaba Idealen material za gorivne celice s trdnim oksidom.
2. Nano-cirkonij, stabiliziran z itrijem, ki se uporablja kot elektrolit v sistemu SOFC
Običajno uporabljen material za elektrolit SOFC je cirkonij, vendar je prevodnost čistega cirkonija zelo nizka pri 1000 °C, 10-7S·cm-1, kar je blizu izolacijskemu materialu. Prevodnost kisikovih ionov je zelo slaba in na splošno se uporablja dopiranje. Izboljšajte njegovo prevodnost, zato se za izboljšanje prevodnosti uporablja cirkonij, dopiran z itrijem. Nanocirkonij, stabiliziran z itrijem, ima dobro odpornost proti oksidaciji in redukciji, je poceni in ga je enostavno dobiti ter ima dovolj visoko prevodnost kisikovih ionov pri visokih temperaturah, dobro kemijsko stabilnost in mehanske lastnosti, zato se uporablja za pripravo elektrolitskih filmov za SOFC.
Obstajata dva vidika, ki vplivata na delovanje z itrijem stabiliziranega cirkonijevega oksida (YSZ) v visokotemperaturnih sistemih gorivnih celic: vsebnost nečistoč in velikost delcev. Ker ima ultra fin prah veliko površino, se pogonska sila materiala pri sintranju močno poveča, poveča se tudi stopnja difuzije in skrajša difuzijska pot, s čimer se znatno pospeši proces sintranja in zniža temperatura sintranja, kar je koristno za priprava kasnejših komponent. In ker ima elektrolit vlogo fizične izolacijske plasti v gorivni celici, mora oblikovati gosto strukturo, kar prav tako zahteva, da je prah majhen in enoten po velikosti delcev. Velikost delcev nanocirkonijevega oksida, stabiliziranega z itrijem, je 50–80 nm, z drobnimi nanodelci, enakomerno porazdelitvijo velikosti delcev, brez trde aglomeracije in dobro sferičnostjo. Prevodne lastnosti dopiranih različnih elementov se pogosto uporabljajo v proizvodnji trdnih oksidnih gorivnih celic.
01









G. Perry Wu direktor mednarodne prodaje


















