- Прадукт
- Прамысловы цырконій
- Рэдказямельныя прадукты
- Гліназём
- Карбід
- Нітрыд
- Керамічныя вырабы
- Графітавыя вырабы
- Нанаматэрыялы
- Сферычны распыляльны матэрыял
- Металічны парашок высокай чысціні
- Гарачыя перадавыя матэрыялы для продажу
01
SUOYI Графітавы тыгель SiC Тыгель супраць акіслення Медны карбід крэмнію Графітавы тыгель
Графітавы тыгель валодае добрай цеплаправоднасцю і высокай тэрмаўстойлівасцю. Пры высокай тэмпературы каэфіцыент цеплавога пашырэння невялікі, і ён мае пэўную ўстойлівасць да хуткага нагрэву і астуджэння. Ён валодае моцнай каразійнай устойлівасцю да кіслотных і шчолачных раствораў і выдатнай хімічнай стабільнасцю. У металургіі, ліцейнай прамысловасці, машынабудаванні, хімічнай прамысловасці і іншых прамысловых сектарах ён шырока выкарыстоўваецца пры выплаўленні легіраванай інструментальнай сталі і каляровых металаў і іх сплаваў і мае добры тэхнічны і эканамічны эфект. Графітавы тыгель валодае добрай цеплаправоднасцю і высокай тэрмаўстойлівасцю. Пры высокай тэмпературы каэфіцыент цеплавога пашырэння невялікі, і ён мае пэўную ўстойлівасць да хуткага нагрэву і астуджэння. Ён валодае моцнай каразійнай устойлівасцю да кіслотных і шчолачных раствораў і выдатнай хімічнай стабільнасцю. У металургіі, ліцейнай прамысловасці, машынабудаванні, хімічнай прамысловасці і іншых прамысловых сектарах ён шырока выкарыстоўваецца пры выплаўленні легіраванай інструментальнай сталі і каляровых металаў і іх сплаваў і мае добры тэхнічны і эканамічны эфект.
Якасныя кітайскія графітавыя тыглі валодаюць наступнымі характарыстыкамі:
1. Высокая шчыльнасць графітавага тыгля дазваляе яму мець найлепшую цеплаправоднасць, і яго эфект цеплаправоднасці значна лепшы, чым у іншых імпартных тыгляў;
2. Графітавы тыгель мае звонку спецыяльны пласт глазуры і шчыльны фармовачны матэрыял, што значна павышае каразійную ўстойлівасць прадукту і падаўжае тэрмін яго службы;
3. Графітавыя кампаненты ў графітавым тыглі - гэта натуральны графіт, які мае вельмі добрую цеплаправоднасць. Не стаўце графітавы тыгель на халодны металічны стол адразу пасля награвання, каб пазбегнуць парэпання з-за хуткага астывання.
| Пункт | Ⅰ | Ⅱ | Метад выпрабаванняў | ||
| Спосаб фармавання | Пластычнасць (S) | Ізастатычны ціск (D) | Пластычнасць (S) | Ізастатычны ціск (D) | |
| Утрыманне вугляроду /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Насыпная шчыльнасць /(г/см3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Сітаватасць /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Трываласць на сціск пры нармальнай тэмпературы / МПа | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Вогнеўстойлівасць / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Антыаксідантнае пакрыццё з глазуры |
| мадэль | Вонкавы дыяметр верхняга порта ±2% | Таўшчыня | Ніжні ніжні знешні дыяметр ±2% | Вышыня ±2% |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20 ~ 22.5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23.5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23.5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23 ~ 25.5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24-26.5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Заўвага: Спецыфікацыі графітавага тыгля стандартнага тыпу адносяцца да нацыянальнага стандарту GB/T 26279-2010.
чысціня Hure Графітавы тыгель/чыгунны тыгель
Графітавы тыгель - гэта тыгель, выраблены з графіту, карбіду крэмнію, гліны, дыяксіду крэмнія, васковага каменя, смалы і дзёгцю і г.д., абпаленых у якасці сыравіны. Матэрыял, які выкарыстоўваецца для графітавага тыгля, зроблены з графітавага вогнетрывалага матэрыялу высокай чысціні, высокай трываласці і высокай шчыльнасці, які можа быць зроблены ў графітавы тыгель, тыгель для адліўкі графіту і рэзервуар для графітавага алею з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ.
1. Добрая тэрмічная стабільнасць графітавага тыгля: спецыяльная формула для ўмоў выкарыстання графітавага тыгля пры хуткім нагрэве і холадзе.
2. Добрая ўстойлівасць да карозіі і ўдаратрываласць графітавага тыгля для забеспячэння надзейнасці якасці прадукцыі.
3. Добрая ўстойлівасць да моцных кіслот і шчолачаў графітавага тыгля.
4. Добрыя характарыстыкі цеплаправоднасці графітавага тыгля: гэта можа значна скараціць час плаўлення і зэканоміць энергію.
5. Утрыманне попелу ў графітавым тыглі складае менш за 300pp, каб гарантаваць, што каштоўныя металы не забруджваюцца пры плаўленні.
Графітавы тыгель у асноўным выкарыстоўваецца для плаўлення каляровых металаў, такіх як фіялетавая медзь, латунь, золата, срэбра, цынк і свінец, а таксама іх сплаваў.
Нататка.
1. Захоўванне: месца ў сухім, не мокрым месцы.
2. Кіраванне: звяртайцеся асцярожна і не сутыкайцеся.
3. Размяшчэнне: выкарыстоўвайце правільны трымальнік тыгля і пераканайцеся, што падстава тыгля шчыльна датыкаецца.
4. Зарадка: запоўніце тыгель зліткамі або металаломам асцярожна, не сціскайце моцна і не ўстаўляйце і не сціскайце занадта блізка.
5. Даданне расплаву: выкарыстоўвайце як мага менш расплаву.
6. Ачыстка: падтрымлівайце тыгель у чысціні, хутка вылівайце рэшткі металу ў канцы аперацыі і асцярожна выдаляйце рэшткі.
7. Сушка і папярэдні нагрэў: калі тыгель вільготны, яго трэба павольна высушыць пры тэмпературы ніжэй за 100 °C.
8. Выдаленне вады: выдаліце ўсю ваду вакол печы, каб пазбегнуць уцечкі, якая прывядзе да смажання металу і вады.
01









Містэр Пэры Ву, дырэктар па міжнародных продажах



















