Pan Perry Wu International Sales Director
Grafitový kelímek
- Produkt
- Průmyslový oxid zirkoničitý
- Produkty vzácných zemin
- Alumina
- Karbid
- Nitrid
- Keramické výrobky
- Grafitové produkty
- Nano materiály
- Sférický sprejový materiál
- Vysoce čistý kovový prášek
- Prodej moderních materiálů za tepla
01
SUOYI grafitový kelímek SiC kelímek Antioxidační měď Karbid křemíku grafitový kelímek
Grafitový kelímek má dobrou tepelnou vodivost a odolnost vůči vysokým teplotám. Při použití při vysokých teplotách je koeficient tepelné roztažnosti malý a má určitou odolnost proti namáhání při rychlém zahřátí a ochlazení. Má silnou korozní odolnost vůči kyselým a alkalickým roztokům a vynikající chemickou stabilitu. V metalurgii, slévárenství, strojírenství, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích je široce používán při tavení legované nástrojové oceli a tavení neželezných kovů a jejich slitin a má dobré technické a ekonomické účinky. Grafitový kelímek má dobrou tepelnou vodivost a odolnost vůči vysokým teplotám. Při použití při vysokých teplotách je koeficient tepelné roztažnosti malý a má určitou odolnost proti namáhání při rychlém zahřátí a ochlazení. Má silnou korozní odolnost vůči kyselým a alkalickým roztokům a vynikající chemickou stabilitu. V metalurgii, slévárenství, strojírenství, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích je široce používán při tavení legované nástrojové oceli a tavení neželezných kovů a jejich slitin a má dobré technické a ekonomické účinky.
Vysoce kvalitní čínské grafitové kelímky mají následující vlastnosti:
1. Vysoká hustota grafitového kelímku umožňuje, aby měl kelímek nejlepší tepelnou vodivost a jeho účinek na tepelnou vodivost je výrazně lepší než u jiných dovážených kelímků;
2. Grafitový kelímek má na vnější straně speciální glazurovou vrstvu a hustý formovací materiál, což výrazně zlepšuje odolnost výrobku proti korozi a prodlužuje jeho životnost;
3. Grafitové složky v grafitovém kelímku jsou všechny přírodní grafit, který má velmi dobrou tepelnou vodivost. Nepokládejte grafitový kelímek na studený kovový stůl ihned po zahřátí, aby nedošlo k prasknutí v důsledku rychlého ochlazení.
| Položka | Ⅰ | Ⅱ | Testovací metoda | ||
| Metoda tváření | plasticita (S) | Izostatický tlak (D) | plasticita (S) | Izostatický tlak (D) | |
| Obsah uhlíku /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Objemová hmotnost /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Pórovitost /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Pevnost v tlaku za normální teploty /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Požární odolnost / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Antioxidační lazurovací nátěr |
| Modelka | Vnější průměr horního portu ±2% | Tloušťka | Spodní spodní vnější průměr ±2 % | Výška ±2 % |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~ 22.5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23.5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23.5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~ 25.5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~ 26.5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Poznámka: Standardní specifikace grafitového kelímku se vztahují k národní normě GB/T 26279-2010.
čistota grafitový kelímek/litinový kelímek
Grafitový kelímek je kelímek vyrobený z grafitu, karbidu křemíku, jílu, oxidu křemičitého, voskového kamene, smoly a dehtu atd. vypálených jako suroviny. Materiál použitý pro grafitový kelímek je vyroben z vysoce čistého, vysoce pevného a vysokohustotního grafitového žáruvzdorného materiálu, ze kterého lze pomocí CNC zpracování vyrobit grafitový kelímek, grafitový odlévací kelímek a grafitovou olejovou nádrž.
1. Dobrá tepelná stabilita grafitového kelímku: speciální vzorec pro podmínky použití grafitového kelímku rychlého tepla a chladu.
2. Dobrá odolnost proti korozi a nárazuvzdornost grafitového kelímku pro zajištění spolehlivosti kvality produktu.
3. Dobrá odolnost vůči silným kyselinám a zásadám grafitového kelímku.
4. Dobrá tepelná vodivost grafitového kelímku: může výrazně zkrátit dobu tavení a ušetřit energii.
5. Obsah popela v grafitovém kelímku je menší než 300 pp, aby se zajistilo, že drahé kovy nebudou při tavení znečištěny.
Grafitový kelímek se používá především k tavení neželezných kovů jako je fialová měď, mosaz, zlato, stříbro, zinek a olovo a jejich slitiny.
Poznámka.
1. Skladování: umístěte na suché místo, ne mokré.
2. Manipulace: Zacházejte opatrně a nekolidujte.
3. Umístění: Použijte správný držák kelímku a ujistěte se, že základna kelímku je pevně v kontaktu.
4. Nabíjení: Kelímek naplňte ingoty nebo kovovým šrotem opatrně, silně nemačkejte a nevkládejte a nestlačujte příliš těsně.
5. Přidání taveniny: Použijte co nejméně taveniny.
6. Čištění: Kelímek udržujte čistý, na konci operace rychle vylijte zbytkový kov a opatrně jej odstraňte.
7. Sušení a předehřívání: Pokud je kelímek vlhký, je potřeba jej sušit pomalu při teplotě pod 100 °C.
8. Odstranění vody: Odstraňte veškerou vodu z okolí pece, aby nedošlo k úniku, který by způsobil smažení kovu a vody.
01
