- Производ
- Индустриска цирконија
- Производи од ретки земји
- Алумина
- Карбид
- Нитрид
- Керамички производи
- Производи од графит
- Нано материјали
- Сферичен материјал за прскање
- Метален прав со висока чистота
- Топла продажба на напредни материјали
01
SUOYI графитен саден сад SiC Crucible антиоксидациски бакар силикон карбид графит сад
Графитниот сад има добра топлинска спроводливост и отпорност на високи температури. При употреба на високи температури, коефициентот на термичка експанзија е мал и има одредена отпорност на напрегање на брзо загревање и ладење. Има силна отпорност на корозија на киселински и алкални раствори и одлична хемиска стабилност. Во металургијата, лиењето, машините, хемиската индустрија и другите индустриски сектори, тој е широко користен во топењето на легиран челик за алат и топењето на обоени метали и нивните легури и има добри технички и економски ефекти. Графитниот сад има добра топлинска спроводливост и отпорност на високи температури. При употреба на високи температури, коефициентот на термичка експанзија е мал и има одредена отпорност на напрегање на брзо загревање и ладење. Има силна отпорност на корозија на киселински и алкални раствори и одлична хемиска стабилност. Во металургијата, лиењето, машините, хемиската индустрија и другите индустриски сектори, тој е широко користен во топењето на легиран челик за алат и топењето на обоени метали и нивните легури и има добри технички и економски ефекти.
Висококвалитетните кинески графитни садници ги имаат следните карактеристики:
1. Високата густина на графитниот сад му овозможува на садот да има најдобра топлинска спроводливост, а неговиот ефект на топлинска спроводливост е значително подобар од другите увезени садници;
2. Графитниот сад има специјален слој од глазура и густ материјал за обликување однадвор, што во голема мера ја подобрува отпорноста на корозија на производот и го продолжува неговиот животен век;
3. Графитните компоненти во графитниот сад се сите природен графит, кој има многу добра топлинска спроводливост. Не ставајте го графитниот сад на ладна метална маса веднаш по загревањето за да избегнете пукање поради брзото ладење.
| Ставка | Ⅰ | Ⅱ | Тест метод | ||
| Метод на формирање | Пластичност (S) | Изостатски притисок (D) | Пластичност (S) | Изостатски притисок (D) | |
| содржина на јаглерод /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Масовна густина /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Порозност /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Нормална температура на јакост на притисок /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Отпорност на пожар / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Антиоксидантна глазура |
| Модел | Надворешен дијаметар на горна порта ±2% | Дебелина | Долен надворешен дијаметар на дното ±2% | Висина ± 2% |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21,5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21,5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21,5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~ 22,5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~ 25,5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~ 26,5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26-29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36-40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36-40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40-44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Забелешка: Спецификациите на графитниот сад за стандарден тип се однесуваат на националниот стандард GB/T 26279-2010.
Hure чистота Графитна садница / леано железо сад
Графит сад е сад направен од графит, силициум карбид, глина, силициум диоксид, восочен камен, стрмнина и катран и др. кои се печени како суровини. Материјалот што се користи за графитниот сад е направен од огноотпорен материјал од графит со висока чистота, висока јачина и висока густина, кој може да се направи во сад за графит, сад за лиење графит и резервоар за графитно масло преку CNC обработка.
1. Добра термичка стабилност на графитниот сад: специјална формула за условите за употреба на графитниот сад со брза топлина и студ.
2. Добра отпорност на корозија и отпорност на удар на графитниот сад за да се обезбеди сигурност на квалитетот на производот.
3. Добра отпорност на силна киселина и алкали од графитниот сад.
4. Добри перформанси на спроводливост на топлина на графитниот сад: може многу да го скрати времето на топење и да заштеди енергија.
5. Содржината на пепел во садот за графит е помала од 300pp за да се осигура дека благородните метали не се загадени при топење.
Графитниот сад главно се користи за топење на обоени метали како пурпурен бакар, месинг, злато, сребро, цинк и олово и нивните легури.
Забелешка.
1. Складирање: ставете на суво, не влажно место.
2. Ракување: Ракувајте внимателно и не се судирајте.
3. Поставување: Користете го правилниот држач за садот и проверете дали основата на садот е цврсто во контакт.
4. Полнење: Внимателно наполнете го садот со инготи или старо железо, не стискајте силно и не вметнувајте и стискајте премногу.
5. Додавање топење: Користете што е можно помалку топење.
6. Чистење: Чувајте го садот чист, брзо истурете го преостанатиот метал на крајот од работата и внимателно отстранете го остатокот.
7. Сушење и претходно загревање: Ако садот е влажен, треба полека да се суши на температура под 100 °C.
8. Отстранување на водата: отстранете ја целата вода околу печката за да избегнете истекување што предизвикува пржење на метал и вода.
01









Г-дин Пери Ву меѓународен директор за продажба



















