Г-дин Пери Ву меѓународен директор за продажба
Сферична цирконија стабилизирана со итриум
- Производ
- Индустриска цирконија
- Производи од ретки земји
- Алумина
- Карбид
- Нитрид
- Керамички производи
- Производи од графит
- Нано материјали
- Сферичен материјал за прскање
- Метален прав со висока чистота
- Топла продажба на напредни материјали
01
SUOYI синтерувачка сферична итриа стабилизирана цирконија итриум циркониум диоксид бел прав 8y за SOFC
| ставка | вредност |
| Класификација | цирконија стабилизирана со итриум |
| CAS бр. | 114168-16-0 |
| Други имиња | ysz прав |
| МФ | ysz |
| EINECS бр. | 215-227-2 |
| Место на потекло | Кина Хебеј |
| Стандард за одделение | Индустриско одделение, Медицинско одделение |
| Чистота | 94% |
| Изглед | Бел прав |
| Апликација | забни блокови, забни дискови, дентална керамика |
| Име на брендот | Суои |
| Број на модел | 3YB-P |
| Име на брендот | Суои |
| Број на модел | и-BE1 |
| MOQ | 1 кг |
| Чистота | 94% |
| ТОЧКА НА ТОПЕЊЕ | 2700 ℃ |
| ТОЧКА НА ВРИЕЊЕ | 4300 ℃ |
| Боја | бело |
| Стандард за одделение | Одделение за медицина |
| Облик | Прашок за гранулација |
| Пакување | 25 кг / барабан |
Суровини за метален циркониум и негови соединенија
Се користи за правење метални соединенија на циркониум и циркониум, изработка на огноотпорни тули и садници, високофреквентна керамика, абразивни материјали, керамички пигменти и цирконати итн. Главно се користи за пиезоелектрични керамички производи, дневна керамика, огноотпорни материјали и топење на благородни метали. Циркониумски тули, циркониумски цевки, садници, итн. Исто така се користат во производството на челик и обоени метали, оптичко стакло и влакна од циркониум диоксид. Исто така се користи во керамички пигменти, електростатички премази и лакови за печење. Се користи во епоксидни смоли за зголемување на отпорноста на корозија со топла солена вода.
Огноотпорни материјали
Циркониските влакна се поликристални огноотпорни влакна. Поради високата точка на топење, неоксидацијата и другите високотемпературни својства на самиот материјал ZrO2, влакната ZrO2 имаат повисока температура на услугата од другите сорти на огноотпорни влакна, како што се алуминиумските влакна, мулитните влакна, алуминиум силикатни влакна и така натаму. Циркониските влакна се користат долго време во ултра-висока температурна оксидирачка атмосфера над 1500 ℃. Максималната работна температура е висока до 2200 ℃. Сè уште може да ја одржи целосната форма на влакна дури и на 2500 ℃. Има стабилни хемиски својства на високи температури, отпорност на корозија, отпорност на оксидација, отпорност на термички удари, неиспарлив и без загадување, моментално е најнапредниот материјал од огноотпорни влакна во светот. Отпорноста на киселинска и алкална корозија на ZrO2 е многу посилна од онаа на SiO2 и Al2O3. Нерастворлив во вода, растворлив во сулфурна киселина и флуороводородна киселина; малку растворлив во хлороводородна киселина и азотна киселина. Може да се спои со алкали за да формира цирконат.
гасна турбина
Примената на плазма прсканите облоги на топлинска бариера циркониум диоксид на воздухопловните и индустриските гасни турбини постигна голем напредок и до одреден степен се користеше во турбинскиот дел на гасните турбини. Бидејќи овој слој може да ја намали температурата на високотемпературните компоненти што се ладат со воздух за 50~200°C, може значително да ја подобри издржливоста на компонентите со висока температура или да овозможи зголемување на температурата на гасот или количината на гас за ладење потребна за да се намали додека се одржува температурата на високотемпературните компоненти. се менува, со што се подобрува ефикасноста на моторот.
Керамички материјал
Поради големиот индекс на рефракција, високата точка на топење и силната отпорност на корозија, цирконија се користи како суровина во индустријата за печки. Пиезоелектрични керамички производи вклучуваат филтри, звучници, ултразвучни подводни детектори за звук итн. Има и дневна керамика (индустриски керамички глазури), циркониумски тули и циркониумски цевки за топење на благородни метали итн. агенси, абразивни зрна, пиезоелектрична керамика, прецизна керамика, керамички глазури и пигменти со висока температура.
други
Покрај тоа, цирконија може да се користи во производството на абажури со блескаво гас, емајл, бело стакло, огноотпорни садници итн. Фотографирање со рендген. Абразивни материјали. Заедно со итриумот, се користи за производство на светилки со извор на светлина во инфрацрвени спектрометри, материјали за кондензатори на колото со дебел филм и формули за пиезоелектрични кристални трансдуцери.
Горивната ќелија со цврст оксид (SOFC) е горивни ќелии од трета генерација. Тоа е уред со целосно цврста состојба што директно ја претвора хемиската енергија складирана во горивото и оксидансите во електрична енергија ефикасно и еколошки на средни и високи температури. Уред за производство на хемиска енергија. Генерално се смета дека е горивни ќелии што ќе бидат широко користени како горивни ќелии со мембрана за размена на протони (PEMFC) во иднина.
Постојат две компоненти во системот SOFC, имено анодата и електролитот, од кои и двете се Yttria Stabilized Zirconia (YSZ).
1. Нано-цирконија стабилизирана со итриум што се користи како анода во SOFC системот
Реакцијата на SOFC вклучува контакт на три супстанции: гориво или кислород (обично воздух), електролит (цврст или течен) и електрода. Трифазниот контакт е една од клучните технологии во дизајнот на горивни ќелии. Клучната технологија на SOFC се рефлектира во материјалите на компонентите на батеријата Во однос на изборот, поддршката на анодата во системот SOFC користи Y2O3 со моларна фракција од 8% допирана во цирконија керамика (дебелина 1mm), а функционалниот слој на анодата е NiO+YSZ филм со дебелина од 10 до 20μm. Специјална нано-цирконија стабилизирана со итриум за батерии е примена Идеален материјал за горивни ќелии со цврст оксид.
2. Нано-цирконија стабилизирана со итриум што се користи како електролит во системот SOFC
Најчесто користениот материјал за SOFC електролит е цирконија, но спроводливоста на чистата цирконија е многу ниска на 1000°C, 10-7S·cm-1, што е блиску до изолационен материјал. Спроводливоста на кислородните јони е многу слаба, а допингот генерално се користи. Подобрете ја неговата спроводливост, така што цирконијата допирана со итриа се користи за подобрување на нејзината спроводливост. Нано-цирконија стабилизирана со итриум има добра отпорност на оксидација и редукција, е евтин и лесен за добивање, и има доволно висока спроводливост на јони на кислород на високи температури, добра хемиска стабилност и механички својства, па затоа се користи за подготовка на електролитни филмови за SOFC.
Постојат два аспекти кои влијаат на перформансите на цирконија стабилизирана со итриум (YSZ) во системи со горивни ќелии со висока температура: содржина на нечистотии и големина на честички. Бидејќи ултра финиот прашок има огромна површина, движечката сила на синтерување на материјалот нагло се зголемува, стапката на дифузија исто така се зголемува, а патеката на дифузија се скратува, а со тоа значително го забрзува процесот на синтерување и ја намалува температурата на синтерување, што е корисно за подготовка на подоцнежните компоненти. И бидејќи електролитот ја игра улогата на физички изолационен слој во горивната ќелија, тој треба да формира густа структура, која исто така бара прашокот да биде мал по големина и униформа по големина на честички. Големината на нано-циркониските честички стабилизирани со итриум е 50-80 nm, со ситна големина на наночестички, рамномерна дистрибуција на големината на честичките, без тврда агломерација и добра сферност. Спроводните својства на допираните различни елементи се широко користени во производството на горивни ќелии со цврст оксид.
01
