- Produs
- Zirconiu industrial
- Produse din pământuri rare
- Alumină
- Carbură
- Nitrură
- Produse ceramice
- Produse din grafit
- Nano Materiale
- Material de pulverizare sferică
- Pulbere metalică de înaltă puritate
- Materiale avansate de vânzare la cald
01
SUOYI Creuzet din grafit Creuzet SiC Antioxidare Cupru Carbură de siliciu Creuzet din grafit
Crezetul de grafit are o conductivitate termică bună și rezistență la temperaturi ridicate. În timpul utilizării la temperaturi ridicate, coeficientul de dilatare termică este mic și are o anumită rezistență la deformare la încălzire și răcire rapidă. Are rezistență puternică la coroziune la soluții acide și alcaline și stabilitate chimică excelentă. În metalurgie, turnare, mașini, industria chimică și alte sectoare industriale, este utilizat pe scară largă în topirea oțelului aliat pentru scule și topirea metalelor neferoase și a aliajelor acestora și are efecte tehnice și economice bune. Crezetul din grafit are o conductivitate termică bună și rezistență la temperaturi ridicate. În timpul utilizării la temperaturi ridicate, coeficientul de dilatare termică este mic și are o anumită rezistență la deformare la încălzire și răcire rapidă. Are rezistență puternică la coroziune la soluții acide și alcaline și stabilitate chimică excelentă. În metalurgie, turnare, mașini, industria chimică și alte sectoare industriale, este utilizat pe scară largă în topirea oțelului aliat pentru scule și topirea metalelor neferoase și a aliajelor acestora și are efecte tehnice și economice bune.
Crezetele din grafit chinezesc de înaltă calitate au următoarele caracteristici:
1. Densitatea mare a creuzetului de grafit permite creuzetului să aibă cea mai bună conductivitate termică, iar efectul său de conductivitate termică este semnificativ mai bun decât alte creuzete importate;
2. Crezetul din grafit are un strat special de glazură și material de turnare dens la exterior, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența la coroziune a produsului și prelungește durata de viață a acestuia;
3. Componentele din grafit din creuzetul de grafit sunt toate grafit natural, care are o conductivitate termică foarte bună. Nu așezați creuzetul de grafit pe o masă metalică rece imediat după încălzire pentru a evita crăparea din cauza răcirii rapide.
| Articol | Ⅰ | Ⅱ | Metoda de test | ||
| Metoda de formare | Plasticitate (S) | Presiune izostatică (D) | Plasticitate (S) | Presiune izostatică (D) | |
| Conținut de carbon /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Densitate în vrac /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Porozitate /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Rezistenta la compresiune la temperatura normala /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Rezistență la foc / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Acoperire cu glazură antioxidantă |
| Model | Diametrul exterior portului superior ±2% | Grosime | Diametrul exterior inferior inferior ±2% | Înălțime ±2% |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~ 22.5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~ 25.5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~ 26.5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Notă: Specificațiile creuzetului de grafit de tip standard se referă la standardul național GB/T 26279-2010.
hure purity Creuset din grafit/crezet din fontă
Creuzetul de grafit este un creuzet din grafit, carbură de siliciu, argilă, silice, piatră de ceară, smoală și gudron etc. ars ca materii prime. Materialul folosit pentru creuzetul de grafit este realizat din material refractar de grafit de înaltă puritate, rezistență ridicată și densitate mare, care poate fi transformat în creuzet de grafit, creuzet de turnare de grafit și rezervor de ulei de grafit prin procesare CNC.
1. Stabilitate termică bună a creuzetului de grafit: formulă specială pentru condițiile de utilizare a creuzetului de grafit de căldură și rece rapidă.
2. Bună rezistență la coroziune și rezistență la impact a creuzetului de grafit pentru a asigura fiabilitatea calității produsului.
3. Bună rezistență la acidul puternic și la alcalii creuzetului de grafit.
4. Performanță bună de conducere a căldurii a creuzetului de grafit: poate scurta foarte mult timpul de topire și poate economisi energie.
5. Conținutul de cenușă al creuzetului de grafit este mai mic de 300pp pentru a se asigura că metalele prețioase nu sunt poluate la topire.
Crezetul de grafit este folosit în principal pentru topirea metalelor neferoase, cum ar fi cuprul violet, alamă, aur, argint, zinc și plumb și aliajele acestora.
Notă.
1. Depozitare: așezați într-un loc uscat, nu umed.
2. Manipulare: Manipulați cu grijă și nu vă ciocniți.
3. Amplasare: Utilizați suportul pentru creuzet corect și asigurați-vă că baza creuzetului este ferm în contact.
4. Încărcare: Umpleți creuzetul cu lingouri sau fier vechi cu grijă, nu strângeți tare și nu introduceți și strângeți prea strâns.
5. Adăugarea topiturii: Folosiți cât mai puțină topitură.
6. Curățare: Păstrați creuzetul curat, turnați metalul rezidual rapid la sfârșitul operațiunii și îndepărtați reziduul cu grijă.
7. Uscarea și preîncălzirea: Dacă creuzetul este umed, acesta trebuie să fie uscat încet la o temperatură sub 100 °C.
8. Îndepărtarea apei: Îndepărtați toată apa din jurul cuptorului pentru a evita scurgerile care provoacă prăjirea contactului cu metalul și apa.
01









Dl. Perry Wu International Sales Director



















