- Produkt
- Priemyselný oxid zirkoničitý
- Produkty vzácnych zemín
- Alumina
- Karbid
- Nitrid
- Keramické výrobky
- Grafitové produkty
- Nano materiály
- Sférický sprejový materiál
- Kovový prášok vysokej čistoty
- Predaj moderných materiálov za tepla
01
SUOYI grafitový téglik SiC téglik Antioxidačná meď Karbid kremíka grafitový téglik
Grafitový téglik má dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť voči vysokej teplote. Počas používania pri vysokej teplote je koeficient tepelnej rozťažnosti malý a má určitú odolnosť voči namáhaniu pri rýchlom zahrievaní a ochladzovaní. Má silnú odolnosť proti korózii voči kyselinám a zásadám a vynikajúcu chemickú stabilitu. V hutníctve, zlievarenstve, strojárstve, chemickom priemysle a iných priemyselných odvetviach sa široko používa pri tavení legovanej nástrojovej ocele a tavení neželezných kovov a ich zliatin a má dobré technické a ekonomické účinky. Grafitový téglik má dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť voči vysokej teplote. Počas používania pri vysokej teplote je koeficient tepelnej rozťažnosti malý a má určitú odolnosť voči namáhaniu pri rýchlom zahrievaní a ochladzovaní. Má silnú odolnosť proti korózii voči kyselinám a zásadám a vynikajúcu chemickú stabilitu. V hutníctve, zlievarenstve, strojárstve, chemickom priemysle a iných priemyselných odvetviach sa široko používa pri tavení legovanej nástrojovej ocele a tavení neželezných kovov a ich zliatin a má dobré technické a ekonomické účinky.
Vysokokvalitné čínske grafitové tégliky majú nasledujúce vlastnosti:
1. Vysoká hustota grafitového téglika umožňuje, aby mal téglik najlepšiu tepelnú vodivosť a jeho účinok na tepelnú vodivosť je výrazne lepší ako u iných dovážaných téglikov;
2. Grafitový téglik má na vonkajšej strane špeciálnu glazúrovú vrstvu a hustý formovací materiál, čo výrazne zlepšuje odolnosť výrobku proti korózii a predlžuje jeho životnosť;
3. Grafitové zložky v grafitovom tégliku sú všetky prírodné grafit, ktorý má veľmi dobrú tepelnú vodivosť. Neklaďte grafitový téglik na studený kovový stôl ihneď po zahriatí, aby nedošlo k prasknutiu v dôsledku rýchleho ochladenia.
| Položka | Ⅰ | Ⅱ | Testovacia metóda | ||
| Spôsob tvarovania | plasticita (S) | Izostatický tlak (D) | plasticita (S) | Izostatický tlak (D) | |
| Obsah uhlíka /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Objemová hmotnosť /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Pórovitosť /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Pevnosť v tlaku pri normálnej teplote /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Požiarna odolnosť / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Antioxidačný lazúrový náter |
| Model | Vonkajší priemer horného portu ±2% | Hrúbka | Spodný spodný vonkajší priemer ± 2 % | Výška ± 2 % |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10 ± 1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10 ± 1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12 ± 1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12 ± 1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13 ± 1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14 ± 1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19-21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19-21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19-21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~ 22.5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21-23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21-23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~ 25.5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~ 26.5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26-29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28-31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28-31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29-32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29-32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29-32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32-35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31-34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33-36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33-36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33-36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34-38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34-38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34-38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34-38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35-39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34-38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35-39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42-46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36-40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36-40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40-44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44-48 | 350 | 1150 |
Poznámka: Špecifikácie štandardného grafitového téglika sa vzťahujú na národnú normu GB/T 26279-2010.
čistota grafitový téglik/liatinový téglik
Grafitový téglik je téglik vyrobený z grafitu, karbidu kremíka, hliny, oxidu kremičitého, voskového kameňa, smoly a dechtu atď. vypálené ako suroviny. Materiál použitý na grafitový téglik je vyrobený z grafitového žiaruvzdorného materiálu s vysokou čistotou, vysokou pevnosťou a vysokou hustotou, z ktorého je možné pomocou CNC spracovania vyrobiť grafitový téglik, téglik na odlievanie grafitu a nádrž na grafitový olej.
1. Dobrá tepelná stabilita grafitového téglika: špeciálny vzorec pre podmienky použitia grafitového téglika rýchleho tepla a chladu.
2. Dobrá odolnosť proti korózii a nárazuvzdornosť grafitového téglika na zabezpečenie spoľahlivosti kvality produktu.
3. Dobrá odolnosť voči silným kyselinám a zásadám grafitového téglika.
4. Dobrá tepelná vodivosť grafitového téglika: môže výrazne skrátiť čas tavenia a ušetriť energiu.
5. Obsah popola v grafitovom tégliku je nižší ako 300 pp, aby sa zabezpečilo, že drahé kovy nebudú pri tavení znečistené.
Grafitový téglik sa používa hlavne na tavenie neželezných kovov, ako je fialová meď, mosadz, zlato, striebro, zinok a olovo a ich zliatiny.
Poznámka.
1. Skladovanie: umiestnite na suché miesto, nie mokré.
2. Manipulácia: Zaobchádzajte opatrne a nedochádzajte ku kolízii.
3. Umiestnenie: Použite správny držiak téglika a uistite sa, že základňa téglika je pevne v kontakte.
4. Nabíjanie: Naplňte téglik ingotmi alebo kovovým šrotom opatrne, silno nestláčajte a nevkladajte a nestláčajte príliš tesne.
5. Pridávanie taveniny: Použite čo najmenej taveniny.
6. Čistenie: Udržiavajte téglik čistý, na konci operácie rýchlo vylejte zvyškový kov a opatrne ho odstráňte.
7. Sušenie a predhrievanie: Ak je téglik vlhký, je potrebné ho pomaly sušiť pri teplote pod 100 °C.
8. Odstránenie vody: Odstráňte všetku vodu okolo pece, aby ste zabránili úniku, ktorý by mohol spôsobiť vyprážanie kovu a vody.
01









Pán Perry Wu medzinárodný obchodný riaditeľ



















