Г. Перри Ву, директор међународне продаје
Сферни цирконијум стабилизован итријумом
- Производ
- Индустријски цирконијум
- Производи од ретке земље
- Алумина
- Карбид
- Нитриде
- Керамички производи
- Грапхите Продуцтс
- Нано Материалс
- Сферични материјал за прскање
- Метални прах високе чистоће
- Вруће продавани напредни материјали
01
СУОИИ Синтеровање сферни итријум стабилизовани цирконијум итријум цирконијум диоксид бели прах 8и за СОФЦ
| предмет | вредност |
| Класификација | итријумом стабилизован цирконијум |
| ЦАС бр. | 114168-16-0 |
| Друга имена | исз прах |
| МФ | исз |
| ЕИНЕЦС бр. | 215-227-2 |
| Место порекла | Кина Хебеи |
| Стандардни разред | Индустријски разред, медицински разред |
| Чистоћа | 94% |
| Изглед | Бели прах |
| Апликација | зубни блокови, зубни дискови, зубна керамика |
| Марка | Суоии |
| Број модела | 3ИБ-П |
| Марка | Суоии |
| Број модела | и-БЕ1 |
| МОК | 1 КГ |
| Чистоћа | 94% |
| ТАЧКА ТОПЉЕЊА | 2700℃ |
| ТАЧКА КЉУЧАЊА | 4300℃ |
| Боја | бео |
| Стандардни разред | Медицине Граде |
| Облик | Гранулациони прах |
| Паковање | 25 кг/бубањ |
Сировине за метални цирконијум и његова једињења
Користи се за израду металних цирконијумских и цирконијумских једињења, израду ватросталних цигли и лонаца, високофреквентне керамике, абразивних материјала, керамичких пигмената и цирконата, итд. Углавном се користи за пиезоелектричне керамичке производе, дневну керамику, ватросталне материјале и топљење племенитих метала. Цирконијумске цигле, цирконијумске цеви, лонци итд. Такође се користе у производњи челика и обојених метала, оптичког стакла и влакана од цирконијум диоксида. Такође се користи у керамичким пигментима, електростатичким премазима и лаковима за печење. Користи се у епоксидним смолама за повећање отпорности на корозију топлом сланом водом.
Ватростални материјали
Цирконијум влакно је поликристални ватростални материјал од влакана. Због високе тачке топљења, неоксидације и других високотемпературних својстава самог ЗрО2 материјала, ЗрО2 влакна имају вишу радну температуру од других ватросталних врста влакана као што су алуминијска влакна, мулитна влакна, алуминијум-силикатна влакна и тако даље. Цирконијум влакно се дуго користи у атмосфери оксидације ултра високе температуре изнад 1500 ℃. Максимална радна температура је чак 2200 ℃. И даље може да задржи комплетан облик влакана чак и на 2500 ℃. Има стабилне хемијске особине на високим температурама, отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, отпорност на топлотни удар, неиспарљив и без загађења, тренутно је најнапреднији материјал од ватросталних влакана на свету. Отпорност на киселину и алкалну корозију ЗрО2 је много јача од отпорности СиО2 и Ал2О3. Нерастворљив у води, растворљив у сумпорној киселини и флуороводоничкој киселини; слабо растворљив у хлороводоничкој и азотној киселини. Може да се стопи са алкалијом и формира цирконат.
гасна турбина
Примена топлотних превлака цирконијум диоксида распршених плазмом на ваздухопловним и индустријским гасним турбинама је постигла велики напредак и у извесној мери се користи у турбинском делу гасних турбина. Пошто овај премаз може смањити температуру високотемпературних компоненти хлађених ваздухом за 50~200°Ц, може значајно побољшати издржљивост високотемпературних компоненти, или омогућити да се температура гаса повећа или количина расхладног гаса потребна за бити смањен уз одржавање температуре високотемпературних компоненти. промене, чиме се побољшава ефикасност мотора.
Керамички материјал
Због свог великог индекса преламања, високе тачке топљења и јаке отпорности на корозију, цирконијум се користи као сировина у индустрији пећи. Пиезоелектрични керамички производи укључују филтере, звучнике, ултразвучне подводне детекторе звука, итд. Ту су и дневна керамика (индустријске керамичке глазуре), цирконијумске цигле и цирконијумске цеви за топљење племенитих метала, итд. Цирконијум у наноразмери се такође може користити као матрични материјал за полирање агенси, абразивна зрна, пиезоелектрична керамика, прецизна керамика, керамичке глазуре и високотемпературни пигменти.
друго
Поред тога, цирконијум се може користити у производњи ужарених гасних абажура, емајла, белог стакла, ватросталних лонаца, итд. Рендген фотографија. Абразивни материјали. Заједно са итријумом, користи се за производњу светиљки извора светлости у инфрацрвеним спектрометрима, кондензаторским материјалима дебелог филма и формулама пиезоелектричних кристалних претварача.
Фуел Целл Солид Окиде (СОФЦ) је горивна ћелија треће генерације. То је потпуно чврсти уређај који директно претвара хемијску енергију ускладиштену у гориву и оксиданту у електричну енергију ефикасно и еколошки на средњим и високим температурама. Уређај за производњу хемијске енергије. Генерално се сматра да је то горивна ћелија која ће се у будућности користити једнако као и горивна ћелија са мембраном за измену протона (ПЕМФЦ).
Постоје две компоненте у СОФЦ систему, наиме анода и електролит, од којих су обе итриа стабилизовани цирконијум (ИСЗ).
1. Нано-цирконијум стабилизован итријумом који се користи као анода у СОФЦ систему
СОФЦ реакција укључује контакт три супстанце: гориво или кисеоник (обично ваздух), електролит (чврсти или течни) и електрода. Трофазни контакт је једна од кључних технологија у дизајну горивих ћелија. Кључна технологија СОФЦ огледа се у материјалима компоненти батерија. У смислу селекције, анодни носач у СОФЦ систему користи И2О3 са моларном фракцијом од 8% допираног у цирконијум керамици (дебљине 1мм), а анодни функционални слој је НиО+ИСЗ филм дебљине од 10 до 20 μм. Специјални нано-цирконијум стабилизован итријумом за батерије је примена Идеалан материјал за чврсте оксидне горивне ћелије.
2. Нано цирконијум стабилизован итријумом који се користи као електролит у СОФЦ систему
Уобичајени материјал за СОФЦ електролит је цирконијум, али је проводљивост чистог цирконијума веома ниска на 1000°Ц, 10-7С·цм-1, што је близу изолационог материјала. Проводљивост јона кисеоника је веома лоша и углавном се користи допинг. Побољшајте његову проводљивост, тако да се цирконијум допиран итријем користи за побољшање његове проводљивости. Нано-цирконијум стабилизован итријумом има добру отпорност на оксидацију и редукцију, јефтин је и лако се добија и има довољно високу проводљивост јона кисеоника на високим температурама, добру хемијску стабилност и механичка својства, па се користи за припрему електролитних филмова за СОФЦ.
Постоје два аспекта који утичу на перформансе цирконијума стабилизованог итријумом (ИСЗ) у системима горивних ћелија на високим температурама: садржај нечистоћа и величина честица. Пошто ултра-фини прах има огромну површину, покретачка сила материјала за синтеровање нагло се повећава, брзина дифузије се такође повећава, а пут дифузије се скраћује, чиме се значајно убрзава процес синтеровања и снижава температура синтеровања, што је корисно за припрема каснијих компоненти. А пошто електролит игра улогу физичког изолационог слоја у горивој ћелији, он треба да формира густу структуру, што такође захтева да прах буде мале величине и уједначене величине честица. Величина честица нано-цирконија стабилизованог итријумом је 50-80нм, са фином величином наночестица, уједначеном дистрибуцијом величине честица, без тврде агломерације и добром сферичности. Проводна својства допираних различитих елемената се широко користе у производњи горивих ћелија чврстог оксида.
01
