- Produkt
- Industriell zirconia
- Rare Earth-produkter
- Aluminiumoxid
- Karbid
- Nitrid
- Keramiska produkter
- Grafitprodukter
- Nanomaterial
- Sfäriskt spraymaterial
- Metallpulver med hög renhet
- Hett säljande avancerade material
01
SUOYI Grafitdegel SiC Degel Antioxidation Koppar Kiselkarbid Grafitdegel
Grafitdegel har god värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet. Vid användning vid hög temperatur är den termiska expansionskoefficienten liten, och den har viss töjningsmotstånd mot snabb uppvärmning och kylning. Den har stark korrosionsbeständighet mot sura och alkaliska lösningar och utmärkt kemisk stabilitet. Inom metallurgi, gjutning, maskiner, kemisk industri och andra industrisektorer används det i stor utsträckning vid smältning av legerat verktygsstål och smältning av icke-järnmetaller och deras legeringar, och har goda tekniska och ekonomiska effekter. Grafitdegel har god värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet. Vid användning vid hög temperatur är den termiska expansionskoefficienten liten, och den har viss töjningsmotstånd mot snabb uppvärmning och kylning. Den har stark korrosionsbeständighet mot sura och alkaliska lösningar och utmärkt kemisk stabilitet. Inom metallurgi, gjutning, maskiner, kemisk industri och andra industrisektorer används det i stor utsträckning vid smältning av legerat verktygsstål och smältning av icke-järnmetaller och deras legeringar, och har goda tekniska och ekonomiska effekter.
Högkvalitativa kinesiska grafitdeglar har följande egenskaper:
1. Den höga densiteten hos grafitdegeln gör att degeln har den bästa värmeledningsförmågan, och dess värmeledningseffekt är betydligt bättre än andra importerade deglar;
2. Grafitdegeln har ett speciellt glasyrskikt och tätt formningsmaterial på utsidan, vilket avsevärt förbättrar produktens korrosionsbeständighet och förlänger dess livslängd;
3. Grafitkomponenterna i grafitdegeln är helt naturlig grafit, som har mycket god värmeledningsförmåga. Placera inte grafitdegeln på ett kallt metallbord omedelbart efter uppvärmning för att undvika sprickbildning på grund av snabb kylning.
| Artikel | Ⅰ | Ⅱ | Testmetod | ||
| Formningsmetod | Plasticitet (S) | Isostatiskt tryck (D) | Plasticitet (S) | Isostatiskt tryck (D) | |
| Kolhalt /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Bulkdensitet /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Porositet /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Normal temperatur tryckhållfasthet /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Brandmotstånd / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Antioxidant glasyrbeläggning |
| Modell | Övre port ytterdiameter ±2% | Tjocklek | Nedre botten ytterdiameter ±2% | Höjd ±2 % |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~ 22,5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~ 25,5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~ 26,5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Obs: Specifikationer för grafitdegel av standardtyp hänvisar till den nationella standarden GB/T 26279-2010.
hure purity Grafitdegel/gjutjärnsdegel
Grafitdegel är en degel gjord av grafit, kiselkarbid, lera, kiseldioxid, vaxsten, beck och tjära etc. eldad som råvara. Materialet som används för grafitdegel är tillverkat av eldfast grafitmaterial med hög renhet, hög hållfasthet och hög densitet, som kan göras till grafitdegel, grafitgjutdegel och grafitoljetank genom CNC-bearbetning.
1. Bra termisk stabilitet av grafitdegel: speciell formel för användningsförhållandena för grafitdegel med snabb värme och kyla.
2. Bra korrosionsbeständighet och slagtålighet av grafitdegel för att säkerställa tillförlitligheten av produktkvalitet.
3. God motståndskraft mot stark syra och alkali av grafitdegel.
4. Bra värmeledningsprestanda för grafitdegel: det kan avsevärt förkorta smälttiden och spara energi.
5. Askhalten i grafitdegeln är mindre än 300pp för att säkerställa att ädelmetallerna inte förorenas vid smältning.
Grafitdegel används främst för att smälta icke-järnmetaller som lila koppar, mässing, guld, silver, zink och bly och deras legeringar.
Notera.
1. Förvaring: placera på en torr plats, inte våt.
2. Hantering: Hantera med försiktighet och kollidera inte.
3. Placering: Använd rätt degelhållare och se till att degelbasen är ordentligt i kontakt.
4. Laddning: Fyll degeln med göt eller metallskrot noggrant, kläm inte hårt och sätt inte in och kläm inte för tätt.
5. Tillsätt smälta: Använd så lite smälta som möjligt.
6. Rengöring: Håll degeln ren, häll ut restmetallen snabbt i slutet av operationen och ta bort resterna försiktigt.
7. Torkning och förvärmning: Om degeln är fuktig måste den torkas långsamt vid en temperatur under 100 °C.
8. Avlägsnande av vatten: Avlägsna allt vatten runt ugnen för att undvika läckage som gör att metall och vatten kommer i kontakt med steken.
01









Perry Wu International Sales Director



















