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Cadinho de grafite SUOYI Cadinho SiC Anti Oxidação Cadinho de grafite de carboneto de silício de cobre
O cadinho de grafite tem boa condutividade térmica e resistência a altas temperaturas. Durante o uso em altas temperaturas, o coeficiente de expansão térmica é pequeno e possui certa resistência à deformação para aquecimento e resfriamento rápidos. Possui forte resistência à corrosão em soluções ácidas e alcalinas e excelente estabilidade química. Na metalurgia, fundição, maquinaria, indústria química e outros setores industriais, é amplamente utilizado na fundição de ligas de aço para ferramentas e na fundição de metais não ferrosos e suas ligas, e tem bons efeitos técnicos e econômicos. O cadinho de grafite tem boa condutividade térmica e resistência a altas temperaturas. Durante o uso em altas temperaturas, o coeficiente de expansão térmica é pequeno e possui certa resistência à deformação para aquecimento e resfriamento rápidos. Possui forte resistência à corrosão em soluções ácidas e alcalinas e excelente estabilidade química. Na metalurgia, fundição, maquinaria, indústria química e outros setores industriais, é amplamente utilizado na fundição de ligas de aço para ferramentas e na fundição de metais não ferrosos e suas ligas, e tem bons efeitos técnicos e econômicos.
Os cadinhos de grafite chineses de alta qualidade têm as seguintes características:
1. A alta densidade do cadinho de grafite permite que o cadinho tenha a melhor condutividade térmica, e seu efeito de condutividade térmica é significativamente melhor do que outros cadinhos importados;
2. O cadinho de grafite possui uma camada de esmalte especial e material de moldagem denso na parte externa, o que melhora muito a resistência à corrosão do produto e prolonga sua vida útil;
3. Os componentes de grafite no cadinho de grafite são todos grafite natural, que possui uma condutividade térmica muito boa. Não coloque o cadinho de grafite sobre uma mesa de metal frio imediatamente após o aquecimento para evitar rachaduras devido ao resfriamento rápido.
| Item | Ⅰ | Ⅱ | Método de teste | ||
| Método de formação | Plasticidade (S) | Pressão isostática (D) | Plasticidade (S) | Pressão isostática (D) | |
| Conteúdo de carbono /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Densidade aparente /(g/cm3) | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | ≥ 1,70 | ≥ 1,85 | GB/T 2997-2000 |
| Porosidade /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Resistência à compressão em temperatura normal /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Resistência ao fogo/℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007; Revestimento de esmalte antioxidante |
| Modelo | Diâmetro externo da porta superior ±2% | Grossura | Diâmetro externo inferior inferior ±2% | Altura ±2% |
| 1# | 67 | 8±1,0 | 35 | 65 |
| 1,5# | 78 | 10±1,0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10±1,0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12±1,0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12±1,0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13±1,0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14±1,0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19~21,5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19~21,5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19~21,5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20~22,5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21~23,5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21~23,5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23~25,5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24~26,5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26~29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28~31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28~31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29~32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29~32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29~32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32~35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31~34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33~36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33~36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33~36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34~38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34~38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34~38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34~38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35~39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37~41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34~38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35~39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42~46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36~40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36~40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37~41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40~44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44~48 | 350 | 1150 |
Nota: As especificações do cadinho de grafite do tipo padrão referem-se ao padrão nacional GB/T 26279-2010.
cadinho de grafite de pureza hure/cadinho de ferro fundido
O cadinho de grafite é um cadinho feito de grafite, carboneto de silício, argila, sílica, pedra de cera, piche e alcatrão, etc., queimado como matéria-prima. O material usado para o cadinho de grafite é feito de material refratário de grafite de alta pureza, alta resistência e alta densidade, que pode ser transformado em cadinho de grafite, cadinho de fundição de grafite e tanque de óleo de grafite por meio de processamento CNC.
1. Boa estabilidade térmica do cadinho de grafite: fórmula especial para as condições de uso do cadinho de grafite de calor e frio rápidos.
2. Boa resistência à corrosão e resistência ao impacto do cadinho de grafite para garantir a confiabilidade da qualidade do produto.
3. Boa resistência a ácidos fortes e álcalis do cadinho de grafite.
4. Bom desempenho de condução de calor do cadinho de grafite: pode encurtar muito o tempo de fusão e economizar energia.
5. O teor de cinzas do cadinho de grafite é inferior a 300pp para garantir que os metais preciosos não sejam poluídos na fundição.
O cadinho de grafite é usado principalmente para derreter metais não ferrosos, como cobre roxo, latão, ouro, prata, zinco e chumbo e suas ligas.
Observação.
1. Armazenamento: coloque em local seco, não molhado.
2. Manuseio: Manuseie com cuidado e não colida.
3. Colocação: Use o suporte correto do cadinho e certifique-se de que a base do cadinho esteja firmemente em contato.
4. Carregamento: Encha o cadinho com lingotes ou sucata com cuidado, não aperte com força e não insira e aperte muito.
5. Adicionando massa fundida: Use o mínimo de massa fundida possível.
6. Limpeza: Mantenha o cadinho limpo, despeje o metal residual rapidamente ao final da operação e remova o resíduo com cuidado.
7. Secagem e pré-aquecimento: Se o cadinho estiver úmido, deverá ser seco lentamente a uma temperatura inferior a 100 °C.
8. Remoção de água: Remova toda a água ao redor do forno para evitar vazamentos, causando a fritura do contato entre metal e água.
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Sr. Perry Wu Diretor de Vendas Internacionais



















