Herr Perry Wu Internationaler Vertriebsleiter
Sphärisches Yttrium-stabilisiertes Zirkonoxid
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SUOYI Sintern von sphärischem, mit Yttriumoxid stabilisiertem Zirkonoxid, Yttrium-Zirkoniumdioxid, weißes Pulver, 8 Jahre, für SOFC
| Artikel | Wert |
| Einstufung | Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid |
| CAS-Nr. | 114168-16-0 |
| Andere Namen | YSZ-Pulver |
| MF | ysz |
| EINECS-Nr. | 215-227-2 |
| Herkunftsort | China Hebei |
| Notenstandard | Industriequalität, Medizinqualität |
| Reinheit | 94 % |
| Aussehen | Weißes Puder |
| Anwendung | Zahnblöcke, Zahnscheiben, Zahnkeramik |
| Markenname | Suoyi |
| Modell-Nr | 3YB-P |
| Markenname | Suoyi |
| Modell-Nr | und-BE1 |
| Mindestbestellmenge | 1 KG |
| Reinheit | 94 % |
| SCHMELZPUNKT | 2700℃ |
| SIEDEPUNKT | 4300℃ |
| Farbe | Weiß |
| Notenstandard | Medizinqualität |
| Form | Granulationspulver |
| Verpackung | 25 kg/Trommel |
Rohstoffe für metallisches Zirkonium und seine Verbindungen
Wird zur Herstellung von metallischem Zirkonium und Zirkoniumverbindungen, zur Herstellung von feuerfesten Steinen und Tiegeln, Hochfrequenzkeramik, abrasiven Materialien, Keramikpigmenten und Zirkonaten usw. verwendet. Wird hauptsächlich für piezoelektrische Keramikprodukte, Alltagskeramik, feuerfeste Materialien und das Schmelzen von Edelmetallen verwendet. Zirkoniumsteine, Zirkoniumrohre, Tiegel usw. Wird auch bei der Herstellung von Stahl und Nichteisenmetallen, optischem Glas und Zirkoniumdioxidfasern verwendet. Wird auch in Keramikpigmenten, elektrostatischen Beschichtungen und Einbrennlacken verwendet. Wird in Epoxidharzen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit durch heißes Salzwasser zu erhöhen.
Feuerfeste Materialien
Zirkonoxidfasern sind polykristalline feuerfeste Fasermaterialien. Aufgrund des hohen Schmelzpunkts, der Nichtoxidation und anderer Hochtemperatureigenschaften des ZrO2-Materials selbst haben ZrO2-Fasern eine höhere Betriebstemperatur als andere feuerfeste Faserarten wie Aluminiumoxidfasern, Mullitfasern, Aluminiumsilikatfasern usw. Zirkonoxidfasern werden seit langem in einer oxidierenden Atmosphäre mit extrem hohen Temperaturen über 1500 °C verwendet. Die maximale Betriebstemperatur beträgt bis zu 2200 ℃. Selbst bei 2500 °C kann die vollständige Faserform beibehalten werden. Es verfügt über stabile chemische Hochtemperatureigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, ist nichtflüchtig und schadstofffrei und ist derzeit das fortschrittlichste feuerfeste Fasermaterial der Welt. Die Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit von ZrO2 ist viel stärker als die von SiO2 und Al2O3. Unlöslich in Wasser, löslich in Schwefelsäure und Flusssäure; schwer löslich in Salzsäure und Salpetersäure. Es kann mit Alkali zu Zirkonat verschmelzen.
Gasturbine
Die Anwendung von plasmagespritzten Zirkoniumdioxid-Wärmedämmschichten auf Luftfahrt- und Industriegasturbinen hat große Fortschritte gemacht und wird in gewissem Umfang auch im Turbinenteil von Gasturbinen eingesetzt. Da diese Beschichtung die Temperatur luftgekühlter Hochtemperaturkomponenten um 50–200 °C senken kann, kann sie die Haltbarkeit von Hochtemperaturkomponenten erheblich verbessern oder eine Erhöhung der Gastemperatur oder der erforderlichen Kühlgasmenge ermöglichen reduziert werden, während die Temperatur der Hochtemperaturkomponenten erhalten bleibt. Änderungen und verbessert so die Effizienz des Motors.
Keramikmaterial
Aufgrund seines großen Brechungsindex, seines hohen Schmelzpunkts und seiner starken Korrosionsbeständigkeit wird Zirkonoxid als Rohstoff in der Ofenindustrie verwendet. Zu den piezoelektrischen Keramikprodukten gehören Filter, Lautsprecher, Ultraschall-Unterwasserschalldetektoren usw. Darüber hinaus gibt es Alltagskeramik (industrielle Keramikglasuren), Zirkoniumsteine und Zirkoniumrohre zum Schmelzen von Edelmetallen usw. Nanoskaliges Zirkonoxid kann auch als Matrixmaterial zum Polieren verwendet werden Schleifmittel, Schleifkörner, piezoelektrische Keramik, Präzisionskeramik, keramische Glasuren und Hochtemperaturpigmente.
andere
Darüber hinaus kann Zirkonoxid bei der Herstellung von Gaslampenschirmen, Emaille, Weißglas, feuerfesten Tiegeln usw. verwendet werden. Röntgenfotografie. Schleifmittel. Zusammen mit Yttrium wird es zur Herstellung von Lichtquellenlampen in Infrarotspektrometern, Dickschichtkondensatormaterialien und piezoelektrischen Kristallwandlerformeln verwendet.
Solid Oxide Fuel Cell (SOFC) ist eine Brennstoffzelle der dritten Generation. Es handelt sich um ein Festkörpergerät, das im Brennstoff und Oxidationsmittel gespeicherte chemische Energie effizient und umweltfreundlich bei mittleren und hohen Temperaturen direkt in elektrische Energie umwandelt. Gerät zur chemischen Stromerzeugung. Es wird allgemein davon ausgegangen, dass es sich um eine Brennstoffzelle handelt, die in Zukunft ebenso weit verbreitet sein wird wie die Protonenaustauschmembran-Brennstoffzelle (PEMFC).
Das SOFC-System besteht aus zwei Komponenten, nämlich der Anode und dem Elektrolyten, die beide aus Yttriumstabilisiertem Zirkonoxid (YSZ) bestehen.
1. Yttrium-stabilisiertes Nano-Zirkonoxid, das als Anode im SOFC-System verwendet wird
Die SOFC-Reaktion umfasst den Kontakt von drei Substanzen: Brennstoff oder Sauerstoff (normalerweise Luft), Elektrolyt (fest oder flüssig) und Elektrode. Der Dreiphasenkontakt ist eine der Schlüsseltechnologien im Brennstoffzellendesign. Die Schlüsseltechnologie der SOFC spiegelt sich in den Materialien der Batteriekomponenten wider. Im Hinblick auf die Auswahl verwendet der Anodenträger im SOFC-System Y2O3 mit einem Molanteil von 8 %, dotiert in Zirkonoxidkeramik (Dicke 1 mm), und die Anodenfunktionsschicht ist a NiO+YSZ-Film mit einer Dicke von 10 bis 20 μm. Spezielles Yttrium-stabilisiertes Nano-Zirkonoxid für Batterien ist das ideale Anwendungsmaterial für Festoxid-Brennstoffzellen.
2. Yttriumstabilisiertes Nano-Zirkonoxid, das als Elektrolyt im SOFC-System verwendet wird
Das häufig verwendete Material für SOFC-Elektrolyten ist Zirkonoxid, aber die Leitfähigkeit von reinem Zirkonoxid ist bei 1000 °C sehr niedrig, 10-7 S·cm-1, was einem isolierenden Material nahe kommt. Die Leitfähigkeit von Sauerstoffionen ist sehr schlecht und es wird im Allgemeinen eine Dotierung verwendet. Um seine Leitfähigkeit zu verbessern, wird Yttriumoxid-dotiertes Zirkonoxid verwendet, um seine Leitfähigkeit zu verbessern. Yttriumstabilisiertes Nano-Zirkonoxid weist eine gute Oxidations- und Reduktionsbeständigkeit auf, ist günstig und leicht erhältlich und verfügt über eine ausreichend hohe Sauerstoffionenleitfähigkeit bei hohen Temperaturen sowie eine gute chemische Stabilität und mechanische Eigenschaften. Daher wird es zur Herstellung von Elektrolytfilmen für SOFCs verwendet.
Es gibt zwei Aspekte, die die Leistung von Yttrium-stabilisiertem Zirkonoxid (YSZ) in Hochtemperatur-Brennstoffzellensystemen beeinflussen: Verunreinigungsgehalt und Partikelgröße. Da ultrafeines Pulver eine große Oberfläche hat, steigt die Sinterantriebskraft des Materials stark an, die Diffusionsrate nimmt ebenfalls zu und der Diffusionsweg verkürzt sich, wodurch der Sinterprozess erheblich beschleunigt und die Sintertemperatur gesenkt wird, was von Vorteil ist die Vorbereitung späterer Komponenten. Und da der Elektrolyt in der Brennstoffzelle die Rolle einer physikalischen Isolationsschicht spielt, muss er eine dichte Struktur bilden, was auch erfordert, dass das Pulver klein und gleichmäßig in der Partikelgröße ist. Die Yttrium-stabilisierte Nano-Zirkonoxid-Partikelgröße beträgt 50–80 nm, mit feiner Nanopartikelgröße, gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung, keiner harten Agglomeration und guter Sphärizität. Die Leitfähigkeitseigenschaften dotierter verschiedener Elemente werden häufig bei der Herstellung von Festoxid-Brennstoffzellen genutzt.
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